自动化产线，自动化生产线有哪些技术岗位

本文目录一览

1，自动化生产线有哪些技术岗位
2，什么叫自动化非标生产线设计制造
3，自动生产线按自动化程度分几大类具体点的最好它属于哪一门学科
4，什么是刚性自动化单机及刚性自动化生产线
5，自动化生产线的设计需要知道其有哪些要求
6，自动化生产线管理如何算妥当

1，自动化生产线有哪些技术岗位

铝业生产，还有手机零件生产都是自动化生产线

你说呢...

自动化生产线有哪些技术岗位

2，什么叫自动化非标生产线设计制造

我是搞非标生产线的。非标就是专用。为了某一个产品对象而设计的。自动生产线就是不用或少用人工。自动完成。

什么叫自动化非标生产线设计制造

3，自动生产线按自动化程度分几大类具体点的最好它属于哪一门学科

刚性自动化生产线、柔性自动化生产线、智能自动化生产线

你好！两大类如果对你有帮助，望采纳。

自动生产线按自动化程度分几大类具体点的最好它属于哪一门学科

4，什么是刚性自动化单机及刚性自动化生产线

刚性自动化单机它是在刚性半自动化单机的基础上增加自动上、下料等辅助装置而形成的自动化机床。辅助装置包括自动工件输送、上料，下料、自动夹具、升降装置和转位装置等；切屑处理一般由刮板器和螺旋传送装置完成。这种机床实现的也是单个工艺过程的全部加工循环。刚性自动化生产线是多工位生产过程，用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统。

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5，自动化生产线的设计需要知道其有哪些要求

一效率，二故障率，三节能节人，四易操作性，五绿色环保。

随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题： 1）整体生产效率低下，现场管理无从下手； 2）生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据； 3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证； 4）可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足； 5）质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯； 6）订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本； 7）经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。自动化生产线管理系统v1.0（简称生产线管理系统），使用rfid电子标签作为信息载体，以局域网、互联网为信息渠道，建立一套完整的信息化管理系统，能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录，实现在制品的自动识别和实时管理，从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。

6，自动化生产线管理如何算妥当

自动化生产线的管理比自动化生产线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述六点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为凝聚力。正所谓凝聚产生力量，团结诞生兴旺。自动化生产线管理人员应注意事项: 综合素质较高，操作技能、文化水平、产品的认知程度。具有一定水平自动化生产流水线管理应注意事项: 综合素质较高，操作技能、文化水平、产品的认知程度，具有一定水平流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。然而自动化生产线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成自动化生产线生产，这就要求了管理阶层要在自动化生产线生产过程之中进行有效控制。自动化生产线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理阶层要严格把关，做好一下几点：1、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；3、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。4、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；5、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。6、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。