根据自动化程度，自动焊接设备可分为以下三类:1 .刚性自动焊接设备，也可称为初级自动焊接设备，大多是根据开环控制原理设计的。自动管道焊接设备自动管道焊接设备是一种常见的焊接设备，是目前工业生产中广泛使用的自动化设备，1.管道自动焊接机有哪些种类？一般分为现场管道自动焊接机和预制管道自动焊接机两大类。
管道自动焊接机作为管道自动焊接的专用设备，是由许多零件组成的，其中有许多易损件。众所周知，定期更换这类设备是很正常的。但是，有很多时候故障并不在易损件上，有时候我们会很困惑。现在我就为大家介绍一下自动管道焊接机的常见故障。1.焊接电压不稳定的主要原因可能是:焊机长时间烧坏触头，导致送丝轮在我们日常操作中不压紧不磨损，管道自动焊机控制箱电路板出现故障。
电焊焊接管道的步骤如下:合理选择电流和焊条，对接间隙为焊条直径。从底部开始，点弧在底部稍向前，焊条倾角为70°±75°。焊接时在两侧停留时间短，焊条呈月牙形，弧长较短。既要看，又要听，还要准。第一眼看熔池，看铁水温度，温度高时及时断弧。二、听渗透的“噗噗”声，这是内部成型的关键。三个精度是熔洞的位置，要准确把握。经常总结经验，多练习。
扩展数据焊接(Extended data welding)是一种利用焊条在高温下熔化金属零件需要电弧连接的地方的焊接作业。其工作原理是:通过常用的220V或380V的电压，通过电焊机中的变压器，降低电压，增强电流，电能产生巨大的电弧热量熔化焊条和钢，而焊条熔化使钢之间的熔合更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手工电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、金属气体保护焊等。
3、请问管道的焊接方法目前管道的焊接方法有:(1)手工电弧焊。由于手工焊接的灵活性和对焊接设备要求不高，目前手工电弧焊仍占室外管道焊接的40% ~ 50%。(2)纤维素的下向焊工艺。纤维素下向焊工艺是国内外广泛采用的焊接工艺，适用于X70以下所有薄壁大口径管道的焊接。焊接速度快，根焊性能好，焊缝射线探伤合格率高。
(3)低氢型焊接到焊条上。与纤维素下向焊工艺相比，该工艺的根焊速度较慢，主要用于焊接气候条件极其恶劣的管道或厚壁管，输送酸性气体和高含硫油气介质，对低温韧性要求较高。(4)制定纤维素焊条打底焊和CO2气体保护焊的填充面。CO2焊因其生产率高、成本低，近年来得到了推广应用。但对于油气管道焊接，要实现全位置焊接，必须在小电流范围内。
4、大管径管道现场安装用什么自动焊机好?管道焊接是长输管道铺设的关键。国内很多工程都具有长距离、大直径、大壁厚的施工特点。仅依靠国产焊条电弧焊，工人劳动强度大，生产效率低，施工进度非常缓慢。因此，自动化管道焊接在我国得到了广泛应用，如莫大二线、陕京四线、中俄东线、中缅管道、新浙粤管道、鄂安昌管道等。
