二保焊，什么是二保焊

本文目录一览

1，什么是二保焊
2，什么是二保焊
3，什么是二保焊
4，二保焊什么意思
5，二保焊的操作要领
6，谁能给我一个二保焊简介我想学二保焊谢谢了

1，什么是二保焊

二氧化碳保护焊

什么是二保焊

2，什么是二保焊

是汽车修理里面钣金工用的一种工具,就好比电焊一样,全名叫:二氧化碳气体保护焊

电能转化为热能

什么是二保焊

3，什么是二保焊

二氧化碳气体保护焊。二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

用二氧化碳作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来融化金属的一种气体保护焊方法。

什么是二保焊

4，二保焊什么意思

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。焊接材料：1. CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。

5，二保焊的操作要领

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。3、特点：（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

我们这说两句，就能学会二保焊？就说二保焊容易学，那么多学校为啥还开班啊！先从调焊机参数开始吧。

二保焊的操作要点：1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。焊接程序：1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。5.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。6.一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。7.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。

6，谁能给我一个二保焊简介我想学二保焊谢谢了

二保焊也就是二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。　　由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业　　二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。　二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳有时采用CO2+O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊无内部缺的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。分类：二氧化碳气体保护焊的分类：按机械化程度可分为自动化和半自动化按焊丝直径可分为细丝1.0~1.2 中丝1.2~1.4 粗丝 1.4~1.6 按焊丝分类可分为药芯和实心焊丝两种参数二氧化碳气体保护焊的各种参数　　1）焊丝直径　　焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择参照下表　　焊丝直径（mm）熔滴过渡形式可焊板厚（mm）施焊位置 0.5~0.8 短路过渡 0.4~3 各种位置细颗粒过渡 2~4 平焊、横角 1.0~1.2 短路过渡 2~8 各种位置细颗粒过渡 2~12 平焊、横角 1.6 短路过渡 2~12 平焊、横角细颗粒过渡〉8 平焊、横角 2.0~2.5 细颗粒过渡〉10 平焊、横角（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。　　（3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：　　U=0.04I+16±2(V) 　　此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。　　U=0.04I+20±2(V) 　　4）焊接速度　　半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。　　（5）焊丝的伸出长度　　一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。（6）气体的流量正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。优点：二氧化碳气体保护焊的优点　　1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。　　2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。　　3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。　　4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。　　5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。　　6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。世界工厂网是二氧化碳保护焊最大的交易平台，你可以去哪学好多东西！