生产线生产，生产流水线是什么

1，生产流水线是什么

流水线生产，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。

生产流水线是什么

2，流水线生产

是生产型企业最常用的制造产品的形式，它是由一群人或机器人在一个接一个的完成一项半成品或成品的加工及检验和包装，由于是有些采用行走的输送带承载被加工的物品，因此被称为流水线生产。

流水线生产就是一个班组或一个人只完成完成一道工序，下一道工序由下一个班组或另一个人来完成，最后完成产品市场。非流水线生产就是所有的工序都由一个班组或一个人来完成。

流水线生产

3，生产线的种类

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。

闪亮的灯光倒映在光可鉴人的瓷砖地面上，更显得寒气逼人。的陶瓷企业销量同比至少下滑30%，上半年大约有100条左右的生产线被迫停产。”

生产线的种类

4，生产线是什么举个例子

产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。

5，生产线应注意哪些

1、人的不安全行为：　　1)操作错误，忽视安全，忽视警告(未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号，操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)，奔跑作业，供料或送料速度过快，机械超速运转，违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机作业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑，其它)　　2)造成安全装置失效( 拆除了安全装置;安全装置堵塞，失掉了作用;调整的错误造成安全装置失效; 其它)　　3)使用不安全设备( 临时使用不牢固的设施;使用无安全装置的设备; 其它)　　4)手代替工具操作( 用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定、用手拿工件进行机加工)　　5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当　　6)冒险进入危险场所(冒险进入涵洞; 接近漏料处(无安全设施);采伐、集材、运材、装车时，未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;未“敲帮问顶”开始作业;冒进信号;调车场超速上下车;易燃易爆场合明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走; 未及时了望　　7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)　　8)在起吊物下作业、停留　　9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作　　10)有分散注意力行为　　11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用( 未戴护目镜或面罩; 未戴防护手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸护具;未佩戴安全带;未戴工作帽; 其它)　　12)不安全装束(在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;其它)　　13)对易燃、易爆等危险物品处理错误　　2、物的不安全状态：　　1) 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷　　(1) 无防护(无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、 (电气)未接地、绝缘不良、局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、其它)　　(2)防护不当( 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它)　　2)设备、设施、工具、附件有缺陷　　(1)设计不当，结构不合安全要求(通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、其它)　　(2)强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求、其它)　　(3)设备在非正常状态下运行(设备带“病”运转、超负荷运转、其它)　　(4)维修、调整不良(设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它)　　3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求)　　4)生产(施工)场地环境不良　　(1)照明光线不良(照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强)　　(2)通风不良(无通风、通风系统效率低、风流短路、停电停风时放炮作业、瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯超限、其它)　　(3)作业场所狭窄　　(4)作业场地杂乱(工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它)　　5)交通线路的配置不安全　　6)操作工序设计或配置不安全　　7)地面滑( 地面有油或其它液体、冰雪覆盖、地面有其它易滑物)　　8)贮存方法不安全　　9)环境温度、湿度不当　　3、安全管理的缺陷可参考以下分类：　　(1)对物(含作业环境)性能控制的缺陷;　　(2)对人失误控制的缺陷;　　(3)工艺过程、作业程序的缺陷;　　(4)用人单位的缺陷;　　(5)对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷;　　(6)违反安全人机工程原理。　　此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。　　抓住人、机、物、法、环5要素!

6，如何设计生产流水线

一、在进行流水线设计之前的首要问题就是要明确流水线的类型，流水线类型分为：（1）按流水线生产的对象的数目分为： ① 单一对象流水线（不变流水线）。只固定生产一种产品，品种单一，属大量生产类型。 ② 多对象流水线。是指生产两种或两种以上的产品，还可再分为：可变流水线。是固定成批轮番地生产几种产品。混合流水线。在一定时间内同时生产几种产品，在变换品种时，基本上不需要调整设备和工艺装备。（2）按生产过程的连续程度分为： ① 连续流水线。指生产加工对象在流水线上的加工是连续不断进行的，没有等待停歇现象。它适用于大量生产，是一种理想的流水线形式。 ②间断流水线。由于流水线上各工序的加工时间不相等或不成正整数倍，生产能力不平衡，生产对象在各工序之间会出现停放等待及时间间断等现象。（3）按产品运输方式可以分为： ① 无专用运输设备流水线。流水线操作人员直接用手利用普通的运输器具将制品传送给下道工序。 ② 有专用运输设备流水线。采用专用运输设备在工序之间运送制品。二、其次，在了解流水线类型的基础上，了解流水线生产的适用条件也是进行流水线设计的必备功课（1）可将产品生产的各工序细分或合并，各道工序时间与节拍相等或成整数倍。（2）企业厂房建筑和生产面积足够大，能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。（3）企业产品产量要达到一定数量，以保证流水生产线各工作地（设备）得到充分的利用。（4）产品结构基本定型，并有良好的工艺性和互换性。（5）产品品种稳定，而且是长期大量需要的产品。（6）原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。三、有了以上基础准备后，就可着手进行流水线设计（1）技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程，设计专用设备，改装设备，设计专用工装夹具，设计运输传送装置等内容。（2）组织设计。 ① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间，是流水线设计的基础。 ② 节奏。当计算节拍较小，产量体积也很小时，按批运送比较方便。那么，顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 ③ 流水线设备（工作地）数量。为保证制品在流水线上连续移动，每道工序的设备（工作地）数量应等于加工时间与流水线节奏之比。 ④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。 ⑤ 流水线人员人数。 ⑥ 传送带速度。四、流水线设计完毕，接下来艰巨的任务就是如何进行流水线布置（1）平面布置。流水线的平面布置应本着充分利用生产面积、人员操作方便、加工产品运输路线最短的原则进行考虑。流水线平面布置有许多种，各种形状的流水线在工作地的布置上，又分单列和双列两种形式。单列式是将工作地布置在传送带一侧，双列式是将工作地布置在传送带的两侧。（2）线点布置。为了保持流水线的节拍，流水线上制品应保持相等的距离。

流水线厂家专业为你解答：一、在进行流水线设计之前的首要问题就是要明确流水线的类型，流水线类型分为：（1）按流水线生产的对象的数目分为： ① 单一对象流水线（不变流水线）。只固定生产一种产品，品种单一，属大量生产类型。 ② 多对象流水线。是指生产两种或两种以上的产品，还可再分为：可变流水线。是固定成批轮番地生产几种产品。混合流水线。在一定时间内同时生产几种产品，在变换品种时，基本上不需要调整设备和工艺装备。（2）按生产过程的连续程度分为： ① 连续流水线。指生产加工对象在流水线上的加工是连续不断进行的，没有等待停歇现象。它适用于大量生产，是一种理想的流水线形式。 ②间断流水线。由于流水线上各工序的加工时间不相等或不成正整数倍，生产能力不平衡，生产对象在各工序之间会出现停放等待及时间间断等现象。（3）按产品运输方式可以分为： ① 无专用运输设备流水线。流水线操作人员直接用手利用普通的运输器具将制品传送给下道工序。 ② 有专用运输设备流水线。采用专用运输设备在工序之间运送制品。二、其次，在了解流水线类型的基础上，了解流水线生产的适用条件也是进行流水线设计的必备功课（1）可将产品生产的各工序细分或合并，各道工序时间与节拍相等或成整数倍。（2）企业厂房建筑和生产面积足够大，能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。（3）企业产品产量要达到一定数量，以保证流水生产线各工作地（设备）得到充分的利用。（4）产品结构基本定型，并有良好的工艺性和互换性。（5）产品品种稳定，而且是长期大量需要的产品。（6）原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。三、有了以上基础准备后，就可着手进行流水线设计（1）技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程，设计专用设备，改装设备，设计专用工装夹具，设计运输传送装置等内容。（2）组织设计。 ① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间，是流水线设计的基础。 ② 节奏。当计算节拍较小，产量体积也很小时，按批运送比较方便。那么，顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 ③ 流水线设备（工作地）数量。为保证制品在流水线上连续移动，每道工序的设备（工作地）数量应等于加工时间与流水线节奏之比。 ④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。 ⑤ 流水线人员人数。 ⑥ 传送带速度。四、流水线设计完毕，接下来艰巨的任务就是如何进行流水线布置（1）平面布置。流水线的平面布置应本着充分利用生产面积、人员操作方便、加工产品运输路线最短的原则进行考虑。流水线平面布置有许多种，各种形状的流水线在工作地的布置上，又分单列和双列两种形式。单列式是将工作地布置在传送带一侧，双列式是将工作地布置在传送带的两侧。（2）线点布置。为了保持流水线的节拍，流水线上制品应保持相等的距离。