气液两相流，板式塔气液两相的流动特点是什么

1，板式塔气液两相的流动特点是什么

板式塔上气液两相发生错流运动

板式塔气液两相的流动特点是什么

2，请教下垂直管内气液两相流的问题

湍流？我查到的气液两相流的流态有：气泡流、柱状流、泡沫流、环状流、雾状流，五种。敢问楼上所言之湍流出自何处，我去进一步学习下，感谢了！

湍流方式携带的水量最大，此种方式气液两相混合最好。

请教下垂直管内气液两相流的问题

3，汽液两相流管网的基本水力特征是什么

在流动过程中，汽液两相可能发生相互转变，这是与气液两相流的根本区别。蒸汽高温的凝结水在管路内流动时，状态参数变化比较大，会伴随相态变化。在沿途输送过程中，蒸汽可能由于管道的散热而引起液化。成为汽液两相的湿饱和蒸汽。当通过疏水器后，在凝结水管路中压力下降，沸点改变，凝水部分重新汽化，形成“二次蒸汽”，以两相流的状态在管路中流动，蒸汽和凝水状态参数变化较大，使得蒸汽管网比冷热水等单相管网水力特征复杂的主要原因。在蒸汽管网中，沿途冷凝水可能被高速蒸汽流带动，形成随蒸汽流动的高速水滴，落在管底的沿途冷凝水也可能被高速蒸汽流重新掀起，形成水塞。在阀门或管件拐弯处形成水击，发出噪声产生震动，严重时候损坏管道接口的严密性和管路支架！

汽液两相流管网的基本水力特征是什么

4，质量流量计气液两相时有什么影响

第一个可以肯定的是气液两相流计量不准那是一定的。第二要看这两相比例到什么程度，要是达到一定的点，介质流速达到一定的点有可能产生“水击”现象那影响就大了，如管道抖动、表计损坏等等（水击危害你可上网查一下）

质量流量计（科氏力式）原则上可以测量两相流体，但实际上这只是在一定的范围内有效。特别是当气液两相中，气相比例增大到一定量值时，流量计将不能正常工作。这主要是由于两相流体中气液两相不可能真正地均匀分布，以致振动系统的质量沿测量管轴线分布既不均匀又不稳定。对于易汽化的介质的质量流量计，要适当缩短零点检查时间间隔。目前解决由于易汽化的介质气液两相比例超过了规定范围以致流量计不能正常使用的的方法有两个：一是提高工艺管线的压力和流量计的背压，避免介质产生汽化；二是采用小流量、低密度切除功能。

5，什么是两相流原理多谢了

指的是液相和气相的流动。在热管上就有这种流动。

就是气相和固相组成的两相流。联合收获机清选室内谷物的运动是气固两相流。参考：两相流（two phase flow ）两相物质(至少一相为流体)所组成的流动系统。若流动系统中物质的相态多于两个，则称为多相流，两相或多相流是化工生产中为完成相际传质和反应过程所涉及的最普遍的粘性流体流动。有相变时的传热、塔设备中的气体吸收、液体精馏、液体萃取以及搅拌槽或鼓泡塔中的化学反应过程等，都涉及两相流。自然界和其他工程领域中两相流也广泛存在，例如：雨、雪、云、雾的飘流，生物体中的血液循环，水利工程中的泥沙运动和高速掺气水流，环境工程中烟尘对空气的污染等。类型通常根据构成系统的相态分为气液系、液液系、液固系、气固系等。气相和液相可以以连续相形式出现，如气体-液膜系统；也可以以离散的形式出现,如气泡-液体系统，液滴-液体系统。固相通常以颗粒或团块的形式处于两相流中。两相流的流动形态有多种。除了同单相流动那样区分为层流和湍流外，还可以依据两相相对含量（常称为相比）、相界面的分布特性、运动速度、流场几何条件（管内、多孔板上、沿壁面等）划分流动形态。对于管内气液系统，随两相速度的变化，可产生气泡流、塞状流、层状流、波状流、冲击流、环状流、雾状流等形态；对于多孔板上气液系可以产生自由分散的气泡、蜂窝状泡沫、活动泡沫、喷雾等形态。两相流的研究两相流研究的一个基本课题是判断流动形态及其相互转变。流动形态不同，则热量传递和质量传递的机理和影响因素也不同。例如多孔板上气液两相处于鼓泡状态时，正系统混合物（浓度增加时表面张力减低）的板效率(见级效率)高于负系统混合物（浓度增加时表面张力增加）；而喷射状态下恰好相反。两相流研究的另一个基本课题，是关于分散相在连续相中的运动规律及其对传递和反应过程的影响。当分散相液滴或气泡时，有很多特点。例如液滴和气泡在运动中会变形，在液滴或气泡内出现环流，界面上有波动，表面张力梯度会造成复杂的表面运动等。这些都会影响传质通量，进而影响设备的性能。两相流研究的课题，还有两相流系统的摩擦阻力，系统的振荡和稳定性等。研究两相流的方法两相流的理论分析比单相流困难得多，描述两相流的通用微分方程组至今尚未建立。大量理论工作采用的是两类简化模型：①均相模型。将两相介质看成是一种混合得非常均匀的混合物，假定处理单相流动的概念和方法仍然适用于两相流，但须对它的物理性质及传递性质作合理的假定；②分相模型。认为单相流的概念和方法可分别用于两相系统的各个相，同时考虑两相之间的相互作用。两种模型的应用都还存在不少困难，但在计算技术发展的推动下颇有进展。两相流的实验研究，是掌握两相流规律的基本方法。目前广泛应用光学法（包括光吸收、散射、干涉、折射等），其他辐射吸收和散射法，示踪法，以及电容和电导法等测定两相流中的重要参数，如压力、空隙率、平均膜厚、液滴直径、运动速度等。在某种意义上说，对两相流规律更深入的了解，有赖于实验技术的进步。

6，填料塔内的气液两相流气相速度和液相速度一般是多少

填料塔是精馏塔的一种，塔内的两相流动情况分别用液相载荷L（m^3/(m^2 h)）表示液相速度和F因子（Pa^0.5）来间接表示气相速度。从液相载荷L的单位来看，就是速度单位m/s。为什么要写成m^3/(m^2 h)这么复杂，原因在于塔内的速度有塔径决定，因此体积流量(m^3/h)/塔的横截面积(m^2)就是液相载荷，即液相速度。一般来说液相载荷在10 m^3/(m^2 h)这个数量级，亦是液相速度在10 m/h这个数量级。对于气相速度来讲，F因子=塔内最大气速Vmax*气相密度rho_g^0.5。F因子的单位是Pa^0.5，其值一般为1这个数量级，那么气体速度大概在0.1 m/s-1 m/s 的数量级。

你好，填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。中文名：填料塔外文名：packed tower拼音：tian liao ta定位：塔设备的一种用途：气体吸收、蒸馏、萃取结构原理：塔身、塔底、支承板等分享结构原理填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身填料塔结构示意图是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。希望能帮到你。