采样周期，PID 采样周期和系统的运算周期之间的关系

本文目录一览

1，PID 采样周期和系统的运算周期之间的关系
2，工业传感器采样周期一般是多少
3，PLC的采样周期
4，信号采样的定义何为采样周期对采样周期有何要求
5，采样周期与扫描周期的区别
6，TI系列产品DSP的采样周期和PWM开关周期的关系是什么样的

1，PID 采样周期和系统的运算周期之间的关系

采样周期指进行一次输入数据采集的周期。运算周期是PID每进行一次计算更新一次输出的周期。如果运算周期远小于信号采集周期，则pid运算时判断反馈量无变化，会造成PID输出不合理，应中可以使循环时间等于扫描时间。采样周期的设定要根据现场信号的变化的周期时间，如果现场信号5秒变化一次，就没有必要500ms采样一次。

PID 采样周期和系统的运算周期之间的关系

2，工业传感器采样周期一般是多少

变化快的信号采样周期短，如流量、压力可以到0.5秒左右，变化慢的信号采样周期长，如温度、成分可以是几秒到几十秒。

频率的单位是赫兹采样率应该是s/s 中文就是：点/秒意思是每秒多少个点 ps:采样率的意思应该是采集的速率吧，传感器应该是输出信号，针对采集这个信号才有个采样率这么个参数可能你的问题描述出错了~~。

工业传感器采样周期一般是多少

3，PLC的采样周期

要清楚plc的执行过程输入采样，程序执行，输出刷新一个过程就是一个周期。做好程序，在线运行的时候，可以看状态栏，应该有扫描时间的，忘了。呵呵

个人理解，理论上可行，实际上需要看具体厂商的设备功能。

编程时，在两个采样周期中间使用延迟计算

实际上应该达不到的，这个要求太苛刻了吧？

PLC的采样周期

4，信号采样的定义何为采样周期对采样周期有何要求

每隔一定时间间隔对目标信号采样，从而生成新的序列，这就是采样后的信号，是信号的离散化采样周期就是上述的时间间隔，比如1毫秒，就是Ts=1ms，采样频率为fs=1/1ms=1000hz,代表每秒抽样1000次根据采样定理，采样频率为目标信号最大频率的2倍，才会不失真。即fs=2fm,假设目标信号是单一频率的信号，频率为f，则周期T=1/f,所以fs=2f=2/T,又因为fs=1/Ts,所以Ts=T/2。

5，采样周期与扫描周期的区别

采样周期比扫描周期要短很多，采样周期越短，数字量化越精确，也就是精度高。同时数据量也越大，扫描周期主要是人眼在扫描周期内能看到的波形范围，扫描周期长，看到的波形全，扫描周期长短，只看到的波形的局部。采样周期用在A/D转换、数据采样中，扫描周期用在显示中。

同志，你见过10分钟扫描周期的程序吗？么那么夸张，有毫秒就已经很大了！如果觉得ob35扫描时间长点，用32或33都行啊，一样用，他们的扫描周期比35少很多啊！ob1是不受他们影响的！没事，放心使用吧!

6，TI系列产品DSP的采样周期和PWM开关周期的关系是什么样的

TI系列产品DSP的采样周期和PWM开关周期的关系是…7846A 希望采纳

ti系列产品dsp的采样周期和pwm开关周期的关系是…7846a

说到开关周期我们要知道，开关周期是怎么形成的。 PWM里面有个重要的概念：载波频率，就是三角波的频率。开关周期也就是载波周期的值你看看DSP定时器中断的描述，其实他就是最后形成PWM输出的载波促发的中断。所以开关周期就是PWM定时器的中断时间。采样周期不一定要和开关周期相等，但一般不可能小于开关周期。因为主要程序一般都是在周期中断里面实现的。而且采样的硬延时也比较大，应该不会放到其他的中断中（我没见过）。你可以在软件里设置几次开关周期中断采样一次，但这也不太合理，因为为了控制效果，我们肯定希望采样延时越小越好，所以应该是一次定时中断就采样一次吧。顺便说一下，采样周期和采样延时还不是一个意思。采样延时还和外部的调理电路的延时有关。这个和最后的控制参数有很大关系，请注意区别。