闸门自动化控制系统设计，闸门自动化控制系统施工组织设计范本

来源：整理时间：2023-06-11 14:03:37 编辑：智能门户手机版

1，闸门自动化控制系统施工组织设计范本

一、申报所需年限及材料： 1、工程师：身份证复印件、毕业证原件（本科毕业要求五年或五年以上，专科毕业要求7年或7年以上），助理工程师原件（助理工程师资质需满4年以上），彩色登记照8张 2、助理工程师：身份证复印件，毕业证原件（本科毕业一年或一年以上，专科毕业3年或3年以上）。彩色登记照4张二、申报专业：土木建筑、土木工程、岩石工程、土岩方、风景园林、园艺、园林建筑、园林工程、园林绿化、古建筑园林、工民建、工民建安装、建筑管理、建筑工程、建筑施工、建筑设计、建筑装饰、工程测量、电子信息、电气、电气工程、电气设备、电气自动化、制冷与空调维护、暖通、腐蚀与防护、热能动力、机电、机电工程、化工、机械、机械制造、机械机电、汽车维修、水利、水利水电、水电安装、水电工程、给排水、锅炉、窑炉、路桥、路桥施工、道路与桥梁、隧道工程、计算机技术、市政、市政工程师、市政道路工程、概预算、结构等三、申报程序：工程师：①交验材料；②填写表格《专业技术人员认职资格申报表》；③参加在本地组织的职称外语、计算机和水平能力测试的考试；④人事局组织评审；⑤颁发相关证件助理工程师：①交验材料；②填写表格《专业技术人员认职资格申报表》；③人事局组织评审；④颁发相关证件（职称证书，评审后可入本人档案的表）；

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闸门自动化控制系统施工组织设计范本

2，PLC自动门控制系统的设计

一:内容摘要在超级市场、公共建筑、银行、医院等入口，经常使用自动门控制系统。早期的自动门控制系统采用继电器逻辑控制，已逐渐被淘汰。PLC控制自动门由于具有故障率低、可靠性高、维修方便等优点，因而得到广泛的应用。由于直流电动机的调速范围宽广，调速特性平滑。直流电动机过载能力较强，热动和制动转矩较大，所以执行机构使用直流电动机二:设计内容要求 1自动门控制装置的硬件组成：自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1（使直流电动机正转）、关门执行机构KM2（使直流电动机反转）等部件组成。 2控制要求：1）当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时，开门执行机构KM1动作，电动机正转，到达开门限位开关K3位置时，电机停止运行。2）自动门在开门位置停留8秒后，自动进入关门过程，关门执行机构KM2被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4位置时，电机停止运行。 3在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。 4在门打开后的8秒等待时间内，若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时，必须重新开始等待8秒后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过三:设计原理 (一)硬件电路部分如图一所示，初始状态门处于关闭状态.当门内光电探测开关K1或门外光电探测开关K2动作时,通过可编程控制器使输出Y000置位,驱动开门执行机构KM1动作,接通直流电机M,使直流电机正极输入24V的电压,电机正转,带动开门,当开门到限位开关K3时,Y000复位,停止输出,断开开门执行机构KM1使电机无电压输入而停止转动,并且在停止阶段等待8秒,使行人正常通过后

PLC自动门控制系统的设计

3，小区车辆进出基于PLC的自动门禁控制系统设计论文

2)实现设备顺序控制，减少空压机起、停时间，并对各设备的运行状态进行自动检测，实现设备的故障自动诊断和保护，从而提高生产效率； (3)实现空压机组的自动控制，这主要包括：单台空压机的自动启停，空压机组的顺序启停控制，空压机组的集中控制和保护，提高生产效率； (4)增强软、硬件功能，保证整个系统的安全性和可靠性，并具有一定的先进性和代表性。（三）集控系统要求如下： 1、集控系统的基本功能 1) 系统的控制方式为方便灵活地对所有设备进行控制，主要工艺流程设备的运行采用五种控制方式：远程自动控制：由集控室发出设备起、停车命令，实现现场相关设备的按流程起、停车控制；远程单台遥控：由集控室发出单台设备起、停车命令，实现设备之间单台切换运行，用于特殊设备的单台起、停车控制；紧急停车：当现场或集控室出现故障，需要立即对分系统停车时，由程序或现场实现紧急停车控制，在现场操作与在集控室操作PLC的执行是等价的。需在集控室进行复位后才能重新开车。 2)集控系统的顺序启、停控制步骤起车前的操作 a、控制方式选择：集控方式下，PLC执行用户程序的全部控制功能。单台方式下，PLC仅执行模拟显示功能。

实现调度指挥操作生产自动化； (2)实现设备顺序控制，减少空压机起、停时间，并对各设备的运行状态进行自动检测，实现设备的故障自动诊断和保护，从而提高生产效率； (3)实现空压机组的自动控制，这主要包括：单台空压机的自动启停，空压机组的顺序启停控制，空压机组的集中控制和保护，提高生产效率； (4)增强软、硬件功能，保证整个系统的安全性和可靠性，并具有一定的先进性和代表性。（三）集控系统要求如下： 1、集控系统的基本功能 1) 系统的控制方式为方便灵活地对所有设备进行控制，主要工艺流程设备的运行采用五种控制方式：远程自动控制：由集控室发出设备起、停车命令，实现现场相关设备的按流程起、停车控制；远程单台遥控：由集控室发出单台设备起、停车命令，实现设备之间单台切换运行，用于特殊设备的单台起、停车控制；紧急停车：当现场或集控室出现故障，需要立即对分系统停车时，由程序或现场实现紧急停车控制，在现场操作与在集控室操作plc的执行是等价的。需在集控室进行复位后才能重新开车。 2)集控系统的顺序启、停控制步骤起车前的操作 a、控制方式选择：集控方式下，plc执行用户程序的全部控制功能。单台方式下，plc仅执行模拟显示功能。 b、流程选择：当选定自动控制流程后，plc将检测有关输入状态，判断参与该流程控制的空压机，设备工作方式，以及保护点状态等是否满足起车条件，若条件具备，则先发出信号“系统准备起车”。否则将对所检测出的故障点，作出多方位报警。 c、远动设备：对不需参予时序起动，或难以进入顺序起车过程的设备，可以在起车前按闭锁关系远动控制起动该设备。起车过程控制

小区车辆进出基于PLC的自动门禁控制系统设计论文