炼铁的主要设备是高炉。炼铁高炉有什么设备？首先是高炉炉体:装料设备、冷却设备、风口、铁口、测温设备等等，南方炼铁高炉设计院有哪些？炼铁厂设计的目的是什么？1.通过高炉炼铁特别是原料的现场实践，了解了高炉炼铁的原料处理、高炉原料的组成、上料系统的设计、高炉原料带的操作和更换以及与高炉原料系统相关的其他设施的设计和布置。
1。市场发展趋势(1)市场空间巨大，增长迅速2003年，中国眼镜行业工业总产值为145亿元；2004年，中国眼镜行业总产值超过160亿元，同比增长10%；眼镜出口稳步增长，眼镜产品已出口到全球181个国家和地区。2004年，中国眼镜出口额为14.89亿美元，同比增长41%。进口额22亿美元，同比增长85.49%。
经过多年的奋斗，中国眼镜行业实现了快速发展和质变，成为一个具有无限活力和潜力的朝阳产业。近年来，中国眼镜行业年均增长率达到17%。目前全国眼镜生产企业有4000多家，具有一定规模的验光店有2万多家。目前，我国眼镜行业国有、集体、私营、合资、独资等多种所有制并存，企业充满活力。中国已经发展成为世界上主要的眼镜消费国和生产国。
炼铁高炉的工艺流程:高炉冶炼是一个连续的生产过程，整个过程是在自上而下的装料和自下而上的气体接触过程中完成的。炉料按一定的批次从炉顶装入炉内，由热风炉加热到1000-1300℃的热风从风口吹入。炉料中的焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，将铁矿石中的氧化物还原成金属铁。矿石加热到一定温度后，软化、熔化、滴落，矿内未被还原的物质形成炉渣，从而实现渣铁分离。
上升的气流将能量传递给炉料，降低了温度。最后，高炉煤气从顶部出口管排出，进入除尘系统。扩展资料:虽然生铁冶炼的原理是一样的，但是因为方法和冶炼设备的不同，工艺流程也不一样。下面分别简单介绍一下。高炉生产是连续的。第一代高炉(从开炉到大修停炉)可以连续生产几年到十几年。
3、高炉炼铁是什么原理?高炉是在同一炉内进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁滴落、渣铁分离、燃烧和煤气发生的炼铁炉。其生产原理是:将含铁量为50-60%的铁矿石用球团工艺由矿粉制成球团矿或按适当比例烧结成最适合高炉冶炼的所谓烧结矿，加入去除杂质的熔剂(主要是石灰石、硅石和萤石)，然后分层与焦炭一起装入高炉。
高炉风口吹来的高温热风使炉内焦炭燃烧，在风口附近一定区间内发生氧化反应，生成一氧化碳。从高炉顶部交替装入的焦炭层和矿石层被从高炉底部上升的高温一氧化碳气体加热还原，从而一点点软化并逐渐减少。当矿石下降到锥形软化熔化带时，矿石被还原。软化熔化区在1200℃左右开始熔化，铁和渣随温度升高熔化滴落。熔融铁和熔渣流过这个熔滴区，并集中在鼓风炉底部。由于比重不同，炉渣在上面，铁水在下面，它们在炉膛里呈层状堆积。
