生产制造业erp管理系统，制造企业用哪种erp系统好

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1，制造企业用哪种erp系统好
2，车间ERP是什么
3，流程制造业企业如何实施ERP系统

1，制造企业用哪种erp系统好

制造企业的erp系统还是比较多的，比如管易云、易助等等。制造业企业的日常业务并不仅限于生产制造，同时还涉及销售等业务板块，而在生产过程中可能会存在手工录入生产现场数据、生产排产有待改善、多部门协同运营有待改进等情况。而制造业ERP系统能够集成化管理生产、物料、生产计划、车间工时负荷、销售等。需要有了解这方面的问题可以联系管易云，它是金蝶集团旗下专注提供企业电商管理云服务的子品牌，服务超过110000家品牌企业客户。目前，管易云已成为淘宝、天猫、京东等超过150家主流电商平台的ISV合作伙伴，评获阿里巴巴十大外包服务商，淘宝金牌搭档，京东云优秀服务商等殊荣。管易云SaaS云服务通过由国际知名权威审核机构英国标准协会（BS）审核的ISO27001信息安全管理体系标准认证。

可以考虑用用友ERP软件，因为用友ERP软件能够解决企业管理问题，尤其是制造业的这五大常见不规范问题：● 库存不清● 采购数据难处理● 盲目生产，料没来就先做来料了的产品● 流程不顺● 责任不清根据赛迪2014年的中国管理软件市场研究员年度报告数据显示：用友ERP软件市场占有率为31.7%，连续11年市场占有率第一。“2016中国企业应用选型1000强”榜单揭晓，用友U8+ 获得“2016中端ERP首选品牌”。更多了解关于用友ERP软件的信息，可咨询三顺用友软件。

中小型制造企业应用erp系统主要是对采购环节的管控，库存管理环节的管控，生产管理环节的管控，erp对于制造业企业的作用是很大的，特别在进销存的管控方面，其作用基本可以贯穿实现资金流全过程。企业可以借助erp系统，设置相应的管控基础信息和预警机制，及时、有效控制和提醒操作人员，提高企业工作效率，对每个环节进行有效管控。选择哪家公司的产品，推荐金蝶erp，idc数据：在中国中小企业应用软件市场占有率稳居第一，这是其连续12年蝉联榜首。

你好建议你可以用新页生产ERP有BOM表，可以预先对用料进行分析，生产过程可以按工序进行加工，结合了生产、采购、销售、仓库、人事、财务等功能自动生成相应的功能报表希望可以帮到你

制造企业用哪种erp系统好

2，车间ERP是什么

ERP就是企业资源计划,车间ERP其实就是车间的物料信息与流通数据链系统,是ERP系统中的一部份!

首先要搞清楚什么是仓库，仓库体现的是保管功能，进库的是a，出库的必须是a（如果出库变成b了，就不是仓库，是机床），进出的物料必须一致，满足这个意义才可以称得上仓库（同样，说仓库的物料库存才有意义）；而车间呢，车间体现的是生产功能，是消耗生产资源将物料变成最终的产品的过程，进车间的物料和出车间的物料必须不同（这是指正常生产；当然，多领退料不算）。车间内的仓库该如何设置呢？我认为，无论是以工作中心、工段、车间等单位来看，都存在三个仓库：材料在制库（进入车间的物料还未消耗完的）、线上在产品库（生产线上、机床上、工作中心上还未完工下线的）、完工在制库（做好后合格下线的），根据工厂实际这三个库有些弱化有些强化而已

ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。

ERP一般会有个模块，例如SFC(Shop floor control），对车间进行管理，一般有以下用途1、统计车间的进度（做到哪道工序，这个工序是自制还是外协），还可以用来统计计件工资2、统计对应的实际工时，以便财务进行成本核算或者做标准成本的差异分析，这个也可以统计计时工资3、推算产能是否饱和或者过载，便于计划人员对生产能力的稽核

其实也可以说是ERP系统，当生产制造类企业到了一定的规模，管理会越来越难，这个时候就需要信息化管理，让公司整个运作有条不紊。推荐使用东信达公司的企业动力ERP软件不错，东信达专注于生产管理，是制造业ERP的第一品牌，自主研发的"参数BOM"处于世界领先水平，同时能结合外围设备使用，使生产效率大大提高。

车间ERP是什么

3，流程制造业企业如何实施ERP系统

所以它的BOM结构简单，MRP计划单纯容易实现，以致生产调度过程、成本核算及库存控制都相对容易。持这种观点的人，在他们所着的ERP原理及应用书籍里都有提到。当然这种容易是相对离散制造，尤其是针对复杂离散制造而言的。　　本人认为：就离散制造和流程制造的难易程度比较而言，可比性不多。就产品的属性和产品结构而言，离散制造比流程制造更容易实现精确管理控制，所以更易于实施ERP。离散制造之所以复杂，主要是源于它的零部件繁多，造成BOM庞大，要控制的采购、生产、库存的材料计划众多，平衡控制不好就会造成材料积压或者生产待料。当然还有其它的问题。　　然而，就下面的因素来说，流程制造比离散制造更加复杂，更加难于管理控制，ERP的实施难度更大：　　1.产品结构：离散制造用的是树状层次型结构的BOM，这是一种静态固定型的产品结构，不管BOM有多少层，它的材料数量、材料型号、生产过程是固定的，可能会有少数的代用件，但是总体是固定的。如有变化，需要修改设计。而流程制造的产品结构不能用树状的层次型结构来描述，特别是复杂的流程制造需要用链式结构(单链式或者多链式)，既是将产品制造全过程所需经过的生产路线定义为一个流程规格，每个流程规格有各个生产阶段，这个生产阶段是逻辑阶段，阶段的粗细可根据具体的生产情况、管理需求、计量统计手段而定。一个生产阶段可同时对应多个阶段，也可以多个阶段对应一个阶段也就是我们称为V型、A型和X型的结构。一些物料可能要从后阶段向前阶段重新循环再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。　　中间或者最后的产出可能有多个，我们称为联产品、副产品，精确地确定联产品或副产品量是复杂的。有人会说：取个平均的或大致值就行了，但是在高度竞争的市场环境下，如果各联产品量误差0.5%，那整个误差就大了，我们知道，许多流程制造业是属于资金密集流生产，我国千万级的炼油、炼钢;80万吨级的乙烯;150万吨级的啤酒企业。。。。等等，0.5%的误差将是很大的误差。这就意味着我们完全不能做到精细生产。而要准确确定各个联产品量，在复杂的流程制造里，ERP是无能为力的，需要借助MES。而整个流程生产过程是一个动态的过程，产出量、物料特性、甚至物料加工路线受到原材料成分波动、操作、加工温度压力、设备等等波动的影响，并且不可预知。而离散制造没有这个问题，更容易做到准确、及时和事前的计划。　　流程制造需要很大的弹性来处理这个问题。　　2.流程制造在生产经营全过程的计量可能是很复杂的，物料的储运和加工过程中物料转换的计量单位可能出现一下情况：　　没有转换关系，如猪用公斤或头来表示，钢用吨或长度表示，油漆用公斤或罐来表示。多少公斤转换成多少捆等，或者即使有转换率关系情况也复杂，如进货时用加仑，储存时用吨，出货时用桶，生产时用夸脱(1.14升)，消耗时用盎司等等。而每一批次的物料转换与物料特性有关。　　效能关系，如物料的成分、浓度、水分，一些食品的营养成分。即效能与物流成分、浓度等指标有密切的重量(体积)和成本关系。　　材料保管单位MHU问题　　3.在流程制造过程中，物料特性的跟踪很重要，由于流程生产的物料储存、生产过程的混合、分解等使得跟踪物料不像离散制造那样直接明了，所以批次追踪比离散制造更困难。而批次追踪很重要，对产品的安全性、质量、存储期限、成本等等因素的分析和控制提供最基本的依据。　　4.由于物料反应机理、设备、环境、操作等等的原因，流程制造过程的波动性很大，所以流程配方(recipe或formula)需要做动态调整。而离散制造是不存在这种波动的。　　离散制造过程比较强调事前的计划性，而流程制造更加强调事中的跟踪和调整，离散制造可以做到精确的计划，而流程制造的精确计划是不切合实际的，主要靠实时的跟踪、控制纠偏。由于流程制造过程是连续、在线的，停机损失是巨大的，库存控制、精细生产比离散生产更加困难。　　据我们的调查，MRPII在全球的流程制造公司企业信息化里所占的比例，远不如离散制造业的大。MRPII在离散制造里取得的业绩是有目共睹的，JIT等方法就是在离散制造行业成功实现的。　　这样我们能看出，ERP在流程制造行业的实施比离散制造行业更加困难。

2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 erp系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产lp（lean production）”的思想，它是由美国麻省理工学院（mit）提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造（agile manufacturing）”的思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（se）”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。 3、体现事先计划与事中控制的思想 erp系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，erp系统通过定义事务处理（transaction）相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。此外，计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现，要求在每个流程业务处理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心，流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神，以便在有机组织中充分发挥每个的主观能动性与潜能。实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变，提高企业对市场动态变化的响应速度。总之，借助it技术的飞速发展与应用，erp系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。二、应用erp与企业的关系 erp是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法。erp软件在实际的推广应用中，其应用深度和广度都不到位，多数企业的效果不显著，没有引起企业决策者的震动和人们的广泛关注。 1．实施erp是企业管理全方位的变革企业领导层应该首先是受教育者，其次才是现代管理理论的贯彻者和实施者，规范企业管理及其有关环节，使之成为领导者、管理层及员工自觉的行动，使现代管理意识扎根于企业中，成为企业文化的一部分。国外企业实施erp 似乎没有讨论的余地，全盘接受，自觉性强。其实，办企业这样做是天经地义的，而我们还要等待思想提高，观念更新，有时还要避开锋芒，迁就陈腐，互相推诿。如果我们不坚决向这些陋习告别，这场全方位的变革就会反复、甚至夭折。 2．企业管理班子要取得共识要眼睛向内，练好内功，做好管理的基础工作，这是任何再好的应用软件和软件供应商都无法提供的，只能靠自己勤勤恳恳地耕耘。把erp的实施称为"第一把手工程"，这说明了企业的决策者在erp实施过程中的特殊作用。erp是一个管理系统，牵动全局，没有第一把手的参与和授权，很难调动全局。 3．erp的投入是一个系统工程 erp的投入和产出与其他固定资产设备的投入和产出比较，并不那么直观、浅显和明了，投入不可能马上得到回报，见到效益。erp的投入是一个系统工程，并不能立竿见影，它所贯彻的主要是管理思想，这是企业管理中的一条红线。它长期起作用、创效益，在不断深化中向管理要效益。此外，实施erp还要因地制宜，因企业而别，具体问题具体分析。首先，要根据企业的具体需求上相应的系统，而不是笼统地都上小型机，或者不顾企业的规模上 windowsnt，这样长期运作，对企业危害性极大。其次，这种投入不是一劳永逸的，由于技术的发展很快，随着工作的深入，企业会越来越感到资源的紧缺，因此，每年应有相应的投入，才能保证系统健康地运转。 4．erp的实施需要复合型人才他们既要懂计算机技术，又要懂管理。当前高校对复合型人才的培养远远满足不了企业的需求。复合型人才的培养需要有一个过程和一定的时间，但企业领导者常把这样不多的人才当作一般管理者，没有把他们当作是企业来之不易的财富，是一支重要的队伍。这与长期忽视管理有关，这些复合型人才在企业中的地位远远不及市场开拓人员和产品开发者，而是"辅助"角色，不是政策倾斜对象，这种因素是造成人才流失的重要原因。另外，当企业上erp时，这些复合型人才起到了先导作用，而一旦管理进入常规，他们似乎又成为多余的人，这已成为必然规律。在人才市场上，复合型人才最为活跃，那些有眼力的企业家都会下功夫挖掘人才，而这也不利于实施队伍的稳定。总之，条件具备的企业要不失时机地上erp管理系统，不能只搞纯理论研究、再研究，长时间地考察。要首先整理好内部管理基本数据，选定或开发适合自己企业的erp软件，条件成熟了就上。

流程制造业企业如何实施ERP系统