工厂自动化系统设计，如何实现生产车间自动化

1，如何实现生产车间自动化

》仓储系统存储系统指以托盘、料箱、纸箱为单位，通过货架对物料进行的立体式存储，整个系统采用调度，由堆垛机、穿梭车、穿梭板等起重搬运设备实现物料的自动化出入库。》输送分拣系统输送分拣系统是车间、仓库和配送中心内部连续式的物料搬运系统，通过输送机、升降机、分拣机、分流/合流装置等形成一个可顺畅到达各个作业位置的循环系统。在物流管理和plc控制系统的调度下，将物料以最佳路径、最快速度准确地输送至各个工位，保证工厂和物流中心的高效率运行。》拣选系统电子标签拣选系统（dps），是以一整套装于货架格位上的电子显示装置(信号灯、显示器、确认按钮)取代拣货单。当捡货订单下达后，灯光引导操作人员前往正确地点，显示器显示需要捡出的数量，确认按钮在捡完货物后负责向系统反馈。该系统可减少捡货员目视寻找时间，提高捡货效率，减小出错率。》搬运和码垛系统搬运系统指采用轨道、悬挂轨道、自动引导等方式，实现物料往复式搬运的自动载具如rgv/agv/ems等，码垛系统包括机械手和码垛机等码垛系统。》配套物流管理由仓库管理系统（wms）和设备控制系统（wcs）构成，模块化、开放化的设计能根据不同行业进行定制化开发，并实现与rep、mes等的对接，从而提高信息化管理的广度和深度。

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如何实现生产车间自动化

2，自动化专业大四怎样准备就业要自己掏心窝说的不要粘贴复制

我本人也是自动化专业毕业，工作三年了，目前月薪不到4000.为什么呢？总的来说，是走了不少弯路，换工作好几次，而且有的甚至跨行跨专业，目前又回到了老本行，搞电气自动化。以下给出几点建议：1.毕业时候最好找个大点的而且又能让自己多动手多学习的单位，要搞清楚待遇增加的幅度情况，否则到时候你又会像我一样跳槽了；2.可以从事工厂自动化，具体做PLC程序设计，控制系统设计，人机界面等等，或者直接从事偏强电的工作，或者直接偏弱点电子、IT、通讯等方向，后两者待遇较好些，前者工作好找些；3.男怕入错行，选定好行业非常重要，工作后就一直朝着这个行业或相近行业发展（有几年经验后会很有优势），到资金或者经验积累到一定程度，再考虑别的。4.工作后，若自己觉得能力不错，最好稍微强势自信点，慢慢培养在某方面技术上的权威感；5....结合自己的实际情况考虑考虑如何选择。我们自动化毕业的学生对这个社会的贡献还是很大的，前景是好的。

就是个打酱油的专业，样样学，都不精，除非你是专家级别，国家把你捧手里！不然饿死了国家也不叼你。自己去找私营或者外资企业，中国的自动化自主研发水平很低，就意味着从事开发研究的机会很少，就是一个跑腿的。刚毕业想进外资企业难度也很大，现在都招有3年工作经验的。去私营企业好的可以学的应用技术，但是待遇很差，差的私营企业就是和跑腿打杂的差不多，钱还很少。最后等你打算考公务员或者事业单位你会发现看不到自动化专业的名字，但是电力系统及其自动化倒是很好。太阳！去那些要死不活的企业混日子倒是机会多得是。

同意楼上的，如果你学校不太好的话，建议去一些好学校的校园招聘会，自动化就业有几个方向，一是工厂，用到电机，PLC等知识，一是PCB制图，把protel学好，自己动手实践一下，到时用处最大，还有就是软件方面，去手机游戏开发或者为一些专业性较强的部门工作的软件公司比如金融软件，电信服务软件等待遇较好，就是压力还是不小，但是就业中工资最高的。当然如果你有背景可以去电厂，中油之类垄断行业。台企，日资工作较苦，但看能力拿钱，国企不谈，民企比较压榨你的潜力。

自动化专业分的比较多~· 像电气工程及自动化机电工程及自动化还有自动化~ 我也是自动化专业的大二的· 最近经济危机~但自动化专业的就业形势还算可以~ 现在很多的实力型项目设计公司，只考虑多年工作经验的职工，对应届毕业生理也不理。所以你要有很高的技术实力。大学中各门功课都要重视，很多课程相辅相成，如果想找到一份很理想的技术性工作，《plc可编程控制器》要高度重视。因为plc应用面很广泛，而且易学，出师快。不完全统计：做自动化项目设计的公司中90％有plc项目工程设计。 ...... 为了将来有个理想的工作，一定要多多增加你手中的筹码，只有这样了，你才可以选择公司，而非公司选择你！加油！！！

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3，自动化生产线设计

随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题： 1）整体生产效率低下，现场管理无从下手； 2）生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据； 3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证； 4）可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足； 5）质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯； 6）订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本； 7）经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。自动化生产线管理系统V1.0（简称生产线管理系统），使用RFID电子标签作为信息载体，以局域网、互联网为信息渠道，建立一套完整的信息化管理系统，能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录，实现在制品的自动识别和实时管理，从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。

锚杆自动化生产线在国内是有的，比较好的比较专业的还是“普爱齐”的锚杆自动化生产线。目前国内现有的锚杆生产系统一般主要由十几台锚杆加工专用设备构成，每道工序人工完成，劳动强度大，生产效率低，制造成本高，产品质量不稳定, 工序之间运输量大，这些问题不仅制约了锚杆产品技术的发展，也不能确保矿山支护产品安全的需要。大连普爱齐科技发展有限公司利用本公司在技术领域的优势，参考国外锚杆自动化生产线方面的先进技术，通过对国外锚杆自动化生产线的技术调研，结合国内现有的锚杆生产工艺路线，联合高等院校的科研专家教授共同研发了锚杆自动化生产线系统。该系统采用国外锚杆自动化生产的先进技术，设备选用国内配套进行自动化数控改进，智能控制系统自行开发研制。其技术先进性达到国外同类生产线的技术水准。该自动化生产线投产后每年可生产各种规格的锚杆600~1000万支，提高生产效率，保证产品质量，降低劳动强度，实现文明生产

PLC ：西门子S7-200，214加IO模块传感器：电感接近开关、电容接近开关执行部件：电机、汽缸、电磁阀其他：开关、按钮、直流电源、端子、控制盒、导轨、信号灯、继电器、接触器、空开使用计算机时：计算机 + 采集卡 + 组态软件 + 通讯电缆 + UPS电源（可选）不用计算机时：触摸屏或文本显示器 + 通讯电缆小型传送带一般的五金机电市场都有卖，PLC不用也可以，相应的要增加A/D和D/A转换卡由于计算机操作系统本身的不稳定性，一般生产线不直接用计算机控制。

自动化生产线设计