三相电动机，三种常见的三相电机是那些

本文目录一览

1，三种常见的三相电机是那些
2，简述三相异步电动机的工作原理
3，三相电动机的工作原理
4，三相异步电动机原理
5，什么叫做三相异步电机
6，三相异步电动机

1，三种常见的三相电机是那些

在高校实验室中现在比较常见的有交流感应电机、无刷直流电机和永磁同步电机，其他的大多是课本了解的程度。

三种常见的三相电机是那些

2，简述三相异步电动机的工作原理

电机定子有三相对称绕组，接通三相对称电源，流过三相对称电流，产生旋转磁场（电生磁），切割转子导体，感应电势和电流（磁变生电），载流导体在磁场中受到电磁力的作用，形成电磁转矩（电磁生力），使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。一般情况下，转子的转速总是略低于同步转速 “异步”之名由此而来，转差是异步电机运行的必要条件，将转差与同步转速之比的百分值称为转差率S：这里的磁场指的是定子绕组通电后产生的，由于定子绕组中通入的是三相交流电，这三相交流电的三相之间是存在固定电角度的，也就是说三相之间互差120度，如果以其中一相不动时另外两相则分别超前和滞后于这一相。也就是说这三相电在同一时刻的瞬时值大小并不是相等的，所以定子腔内的三相绕组产生的磁场并不是固定不变的，而是按照一定频率和“先后顺序”一次产生的，将这一过程在一个时间段联接起来看就会是一个“旋转”的过程，因此才会使转子旋转起来。转子转动的速度也就是电机的转速，转速在电机设计生产完成后其转速就已经确定下来了，因为转速的快慢取决于电机的磁极对数，磁极对数越大说明转速越低，反之则转速越高。

简述三相异步电动机的工作原理

3，三相电动机的工作原理

三相电动机应分为同步电机和异步电动，三相的含义是电压、频率相等相位差别120度电工角度的确三相电源，当电动机接入三相电后就能产生旋转磁场；异步是指转子转速滞后于旋转磁场的转速；电动机是把电能转换成机械能的一种装置。三相异步电动机的工作原理：当电动机接入三相电后产生一个交变的磁场，转子绕组在磁场中切割磁力线产生电流〔因为转子绕组自身形成闭合回路〕转子绕组中的电流与定子绕组中的电相互作用产生力矩所以电动机就旋转起来了。同步电动机的转子绕组是线圈通端部的滑环接入三相电。异步电动机结构阐单使用维护方便所以广泛使用但效率没有同步电机高，电动机的额定电流包括：有功电流和无功电流，无功电流中一部分是用来产生磁场的也是必须要有的，另一部分是磁力在硅钢中的损耗和克服机械阻力的损耗，制造电机时要选用高导磁材料，电机在维修保养时要转动灵活，降低无功电流提高功率因数。

线圈通电产生磁力，磁力方向由电流方向决定，线圈一正一反下，形成的磁力就好像两只手掌合在一起一只往前推，一只往后退，不停地在搓动手中的圆柱形物体一样！定子(下线圈的地方)与转子之间缝隙很小，在磁力的作用下不停转动！线圈表面涂有脆弱的绝缘漆，虽然每条都紧挨着但都受绝缘漆格离不相通！但机器故障或其他原因导致电流过大，机身发热，温度达到绝缘漆容点时，也就130度左右，电机则烧坏！

三相电动机的工作原理

4，三相异步电动机原理

三相异步电动机原理：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。当导体在磁场内切割磁力线时，在导体内产生感应电流，“感应电机”的名称由此而来。感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力。我们让闭合线圈ABCD在磁场B内围绕轴xy旋转。如果沿顺时针方向转动磁场，闭合线圈经受可变磁通量，产生感应电动势，该电动势会产生感应电流(法拉第定律)。根据楞次定律，电流的方向为:感应电流产生的效果总是要阻碍引起感应电流的原因。因此，每个导体承受相对于感应磁场的运动方向相反的洛仑兹力F。确定侮个导体力F方向的一个简单的方法是采用右手三手指定则(磁场对电流作用将拇指置于感应磁场的方向，食指为力的方向。将中指置于感应电流的方向。这样一来，闭合线圈承受一定的转矩，从而沿与感应子磁场相同方向旋转，该磁场称为旋转磁场。闭合线圈旋转所产生的电动转矩平衡了负载转矩。旋转磁场的产生: 三组绕组问彼此相差120度，每一组绕组都由三相交流电源中的一相供电. 绕组与具有相同电相位移的交流电流相互交叉，每组产生一个交流正弦波磁场。此磁场总是沿相同的轴，当绕组的电流位于峰值时，磁场也位于峰值。每组绕组产生的磁场是两个磁场以相反方向旋转的结果，这两个磁场值都是恒定的，相当于峰值磁场的一半。此磁场.在供电期内完成旋转。其速度取决于电源频率(f)和磁极对数(P)。这称作“同步转速” 转差率只有当闭合线圈有感应电流时，才存在驱动转矩。转矩由闭合线圈的电流确定，且只有当环内的磁通量发生变化时才存在。因此，闭合线圈和旋转磁场之间必须有速度差。因而，遵照上述原理工作的电机被称作“异步电机”。同步转速(ns)和闭合线圈速度(n)之问的差值称作“转差”，用同步转速的百分比表示。 s=[(ns-n)/ ns] x 100% （s为下标）运行过程中，转子电流频率为电源频率乘以转差率。当电动机起动时，转子电流频率处于最大值，等于定子电流频率。转子电流频率随着电机转速的增加而逐步降低。处于恒稳态的转差率与电机负载有关系。它受电源电压的影响，如果负载较低，则转差率较小，如果电机供电电压低于额定值，则转差率增大。同步转速三相异步电动机的同步转速与电源频率成正比，与定子的对数成反比。例如:ns=60 f/p 式中ns—同步转速，单位为r/lmin f-频率，单位为Hz, P磁极对数给出了在50Hz, 60Hz以及100Hz工业频率下，对应于不同磁极数的旋转磁场转速或同步转速。实际上，即使电压.正确无误，如果供电频率高于异步电机的额定频率，一也未必能够提高电机转速。必须首先确定其机械和电气容量。由于存在转差率，带负载的异步电机的转速稍稍低于表格中给出的同步转速。改变电动机的旋转方向,改变电源的相序即可实现,即交换通入到电机的三相电压接到电机端子中任意两相就行.

5，什么叫做三相异步电机

三相异步电机是交流电机（同步电机、异步电机）的一种，使用三相交流电。它的转向是由电源三相的相序决定的，不是简单的反接就可反转的。三相水泵接反不会抽水或排水，也就是水泵不起作用。星形接法和角形接法是描述电机定子6个接头的连接形式，星形接法就是有三个头接在一起，另外三头接相线；角形就是6个头首尾相接，从三个接点接相线。区别一是形式上的不同，一是电机启动力矩不同。

三相交流异步电动机原理 1.概述电动机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电动机也愈来愈广泛地应用起来。 2.结构及各部分的作用一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般电动机在机座外表面设计为散热片状。电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。 3.原理电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。三相交流异步电动机转子转动的原理:当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。 4.分类按其功能可分为驱动电动机和控制电动机；按电能种类分为直流电动机和交流电动机；从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等；按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。 5.检验标准电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC)的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有：GB755《旋转电机基本技术要求》；GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》；GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》；GB1032《三相异步电动机试验方法》；GB1029《三相同步电机试验方法》；GB5171《小功率电动机通用技术要求》；JB1136《微型单相交流串激电动机和试验方法》；ZBK22007-88《Y系列三相异步电动机技术条件》等。 6.检验电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。 (1)检查试验项目包括： A.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定； B.耐电压试验； C.绕组在实际冷态下直流电阻的测定； D.电动机的空载试验； E.电动机的堵转试验； F.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音)； G.相序检查； H.直流，单相串激，交流整流子电机的火花试验； I.直流电动机固有转速调整率的测定； J.铭牌和接地标志检查； K.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等)； L.包装检查(内外包装强度，防潮措施，包装内的定位措施，随机文件及附件，中性包装因素的考核)； M.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。 N.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。 (2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验： ①制造厂家首次试制或小批量生产时； ②电动机设计或工艺发生重大变动时； ③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时； ④成批的电动机定期抽试,至少每年一次。 (3)产品型式试验内容： ①温升负载试验； ②噪声、振动的测定； ③防护等级报告检查； ④产品技术条件要求的其他型式试验项目。

就是380电压三相火线。可以倒顺转！

6，三相异步电动机

电机绕组烧毁原因及保护措施针对三相异步电动机定子绕组烧毁的原因，一般采用的保护技术有过热保护、过流保护和断相保护。1、过热保护部分观点认为无论什么原因造成的故障最终都将导致电机定子绕组过热而烧毁。因此，只要防止电机绕组过热，也就保护了电机。但事实上，电机本身有绝缘耐热等级不同的区别。最高允许温升A级105℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃在同样的环境温度、工作条件、温升的情况下，有的电机会损坏，有的却不会损坏。同时对于造成电机过热原因中的轴承损坏、定转子相擦、通风不畅等该属电工定期检查和巡视检查必须发现解决的，不属保护技术主要的讨论范围。另外，电机升温、降温是个缓慢变化的过程，因此我们认为只有对大中型、重要岗位工作的电机加装温升监视和过热保护装置才是必要的。并应根据不同耐热等级，在电机内部设置超温报警而后跳闸的装置。至于小型电机采用过热保护装置并不一定合算。2、过流保护对于负载几乎恒定不变的电机，过流保护是没有必要的。但有的电机负载经常变化，经常发生过载、堵转以至烧毁电机绕组。对于这样运行的电机必须加装过流保护装置。三相异步电动机虽有较强的过载能力，但对电机过载实行反时限特性保护，是必要的，也是公众认可的。3、断相保护电动机损坏，大多数是断相运行造成的，而人们对断相运行给电机造成什么样的危害，应采取什么样的保护方式合适，至今尚没有比较一致的意见。很长一段时间比较普遍的观点认为；断相运行将导致电机绕组过热而损坏；认为“利用温度传感器监视电动机绕组温升，是当前最直接和最可靠的断相保护万案”。（见《电子报》1986年1观页《电动机断相保护讨论小结》入国际电工委员会IEC202－1低压电动机起动器）中规定之②在电动机两相由额定电流升至1、15倍额定电流，而第三相由0．9倍额定电流降至0时，起动器应在2h内动作。至于断相电流为数倍额定电流情况下动作时间，可以查具体起动器的断相特性曲线。例如，某一起动器，在一定条件下，2倍额定电流时，40s动作，3倍额定电流时 18s动作，6倍电流时，大于5s动作（见《电子报》1984年14页）。另一种观点认为电机断相运行将导致断相瞬间在断相绕组两端产生高于额定电压数倍的反电势，极易使电机绕组间击穿而损坏（见《电世界》1991年第342页《三相异步电动机断相过电压分析》实际调查中，不少维修电工抱怨电机质量欠佳，匝间短路造成电机损坏。于是，我们从电路原理上分析电感线圈断电后产生的反电势，结论是反电势很高。并在通化市电机厂实验室，对空载运行的电机做断相运行实验，实验中发生的多起电机损坏，经解剖证实系由匝间击穿短路引起的，而电机定于绕组根本没有发热。由于对断相运行给电机造成的危害认识不同，因此在对电机实行断相保护时产生了两种不同的意见：认为断相给电机造成过热损坏的观点要对电机实行过热保护或过流反时限特性保护，由此产生了热继电器方案、热敏电阻方案、断相过流延时保护方案以及其他一些方案；认为断相给电机绕组造成高压反电势击穿的观点，对断相采取瞬时动作保护方案，于是一些电子式保护器问世。我们认为断相瞬间在断相绕组两端产生高于额定电压数倍的反．电势给电机造成的危害远大于过热给电机造成的危害，况且断相故障又不能自动排除，因此对电机的断相保护应瞬时动作保护而不是反时限特性保护和过热保护。电动机保护器（电机保护器）应采取动作灵敏的电子式而不是动作缓慢的机电式。至于断相后延时几秒跳闸的做法是无积极意义的。对电动机保护器（电机保护器）的要求实践证明，结合用户的需求，在设计电动机保护器（电机保护器）时应符合下列要求：1、采用电流取样这既可兼顾过流和断相保护的不同特点，又可充分反映不管哪里断相都要在供电线路电流上反映出来的事实；避免了其它取样方案的缺点和局限性。采用电压取样虽造价低廉，但只能保护电源到取样接入处之间的断相，保护不了取样接入处到电机之间的断相。采用中性点或人造中性点对零线电流或电压取样，由于单相负载的投入或切除，必然会使中性点电压或零线电流变化，这将使保护整定值难以确定。2、选用反应灵敏的电子式保护器方案确保断相起动时拒绝合问，运行断相时瞬时跳闸。至于对断相实行延时保护和过热保护的观点是陈旧的、片面的。3、用保护器的常闭触点动作实行保护这就是要求保护器在主回路不工作和正常工作时执行继电器不动作，而在电机起动和工作中发生故障时动作。这样的保护器适宜于与计算机输出和逻辑群控电路、多速及正反转电机以及与各种主开关接口，使用无局限性。4、有较宽的电流适应范围电机空载电流约为额定电流的0．3倍，起动电流约为额定电流7倍。对于综合电动机保护器（电机保护器）应有从低到高起码20倍或30倍的电流容许范围，对于单一断相保护器，电流适应范围应更大。5。不使用供电电源电动机保护器（电机保护器）不使用供电电源，可使其通用于任何场合。因世界各国供电电压不尽相同，同时可防止电动机保护器（电机保护器）一旦本身电源故障将导致电动机保护器（电机保护器）处于无电之状态，而造成继电器不会动作，起不到保护作用6、电动机保护器（电机保护器）内对断相和过流应分别控制以免互相牵扯拒动或误动

太不明确，不知道你要问什么