去应力退火

你为什么要去应力 退火？退火热处理分为完全退火、不完全退火和go 应力 退火。铜应力 退火的去除温度是多少？应力 退火将工件加热到Ac1以下一定温度，并保持该温度一定时间，然后冷却使工件复原，从而消除残留的过程/1/，1.应力-0的工艺曲线见图13，对于挥发性零件，-1退火淬火前主要是减少加热前的加工残留应力，减少淬火变性。

退火→将工件加热到合适的温度，根据工件的材质和尺寸采用不同的保温时间，然后缓慢冷却(冷却速度最慢)，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火做好组织准备。(1)成套退火应用:碳钢和合金钢铸件、锻件、焊件和热轧型材。(2)球化退火(不完整退火)用途:高碳合金钢刀具、量具、模具的预备热处理。

(4)转到-1退火工艺:一般钢件的温度为500 ~ 650℃；500 ~ 550℃铸铁件；焊接温度为500 ~ 600℃。用途及应用:消除残渣应力，稳定尺寸，减少变形，防止开裂。如机床床身(铸件)、内燃机缸体、冷螺旋弹簧等。(5)再结晶退火目的:消除加工硬化，恢复钢的塑性和韧性。应用:退火在钢丝拉拔过程中。

removaling应力退火铝合金经过T6处理后会影响铝合金的性能，产生应力。退火是将金属缓慢加热到一定温度并保持足够的时间，然后以适当的速度冷却的金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火、不完全退火和go 应力 退火。退火材料的力学性能可以通过拉伸试验或硬度试验来检测。

一般来说，温度越低，时间越长，达到550度时23小时可以消除90%左右的焊接应力。我们基本用560度，保温2小时，基本适用于中小型焊接结构件和大型焊接件。另外楼上说的也有道理。可以进行振动时效处理，效果好。但如果大部分板材厚度大于30mm，建议在炉内处理，但时间不一定。

结构钢一般在550、650℃，然后随炉冷却到300℃以下，空冷。大型焊接件应在560℃处理8小时，然后随炉冷却，200℃以下的焊接结构件应出炉空冷消除/1 退火 process。退火可以降低硬度，方便切削，细化钢晶粒，消除内部应力，为下一步工序做准备。

500 ~ 650，保温时间2~2.5小时，根据零件有效尺寸选择上下限。304材料一般不需要热处理。如果需要热处理，必须避免晶间腐蚀的温度。不要超过80度，不然茶就不好喝了。不锈钢304是日本品牌，相当于中国的00Cr19Ni10，属于奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢的去除或处理是为了消除冷加工或焊接后残留的钢。热处理工艺一般是加热到300 ~ 350℃回火。

对于超低碳和Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需要在500 ~ 950℃加热，然后缓慢冷却消除应力(消除焊接应力取上限温度)，可以降低晶间腐蚀的倾向，提高钢的-1。所以如果要去除应力 304，合理的温度在300℃~ 350℃之间，时间一般为1.5~2.5小时/100mm有效截面。

将工件加热到较低的温度，保持该温度一定时间，然后冷却，使工件恢复，从而消除内部残留的过程应力称为de-退火。冷变形后，将金属加热到再结晶温度以下，去除内部应力，但仍保留冷加工硬化效果，称为热处理应力 退火。硬紫铜通过退火可以达到软铜的良好塑性，退火的温度一般为550℃ ~ 600℃。300400度一般在350度左右，看环境和铜线粗细。可以通过测试伸长率来判断效果退火...伸长量很大，可以适当提高温度。

回复1#由于工件中有加工残留物应力，在淬火过程中会释放出来，造成工件变形。所以淬火前增加一个回火处理，去除金加工产生的变形因素，所以淬火前需要去除-1退火。这取决于你的作品的结构。对于挥发性零件，-1退火淬火前主要是减少加热前的加工残留应力，减少淬火变性。De-应力 退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间，然后逐渐冷却的工艺方法。

1.应力-0的工艺曲线见图13。2.不同工件的工艺参数见表C应力-0。3.应力 退火的温度一般应比上一次回火温度低20~30℃，以免降低硬度和机械性能。4.对于薄壁工件和容易变形的焊件，退火温度应低于下限。5.低温时效一般在工件半加工(如粗加工或第一次精加工)后的较低温度下使用。

将工件加热到Ac1以下一定温度，保持该温度一定时间，然后冷却使工件复原，从而消除残余内部的过程应力称为De退火。冷变形后，将金属加热到再结晶温度以下，去除内部应力，但仍保留冷加工硬化效果，称为热处理应力 退火，在实际生产中，应力退火process的应用范围比上述定义要广得多。热锻和轧制、铸造、各种冷变形加工、切割或切削、焊接、热处理，甚至在机器零件装配之后，在不改变组织状态、保持冷加工、热加工或表面硬化的情况下，在较低温度下加热钢或机器零件，以去除(全部或部分)内部并减少变形和开裂的倾向。