磁选，磁选的应用

1，磁选的应用

磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；第一段在粗磨下丢弃一部分脉石矿物，所得粗精矿再磨再选。经破碎后的磁铁矿矿石，也可用磁滑轮预选排除块状脉石和采矿时混入的围岩。弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。不仅为细粒级和微细粒级弱磁性矿物选矿提供了有效手段，而且使磁选法逐渐摆脱原有的局限性，在更多的领域中得到应用。也用于赤铁矿选别、煤粉脱硫、非金属除杂、污水处理等方面

磁选的应用

2，在磁电选矿中磁选的原理是什么

磁选机工作时，粉料从布料器出料口落到磁筒上，随着磁筒的转动，粉料进入磁筒的磁场作用区，非磁性矿物质受惯性和重力的作用，在进入磁选区的前端切线方向，便被离心力抛出，再通过分隔板的适当隔离，便可以得到除铁后的产品。在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场作用区，铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集，从而实现除铁的全过程。经过第一级磁选，已除铁后的非磁性原料落入第二级磁滚筒再次进行分选，如此反复经过一至三个级强磁力分选提纯，铁及铁的氧化物99%以上被分离收集，从而使精矿粉的产品质量完全达到要求的指标.

电磁选矿：通过不同矿藏所带电荷不同，用电磁力使所选矿藏与其他物质分开。

在磁电选矿中磁选的原理是什么

3，什么是磁选设备

磁选作业采用设备种类很多，有永磁和电选磁选机、除铁器、磁力脱水槽、预磁以及磁力分析仪等。磁选机由于几个主要部件组成：永磁或电磁选系、给矿机或给矿槽、分选部件磁性物和非磁性物排出机构和容器。磁选机磁场由电磁选系或用磁磁系产生。电选磁系又可分常导材料系和超导材料系。用于选别弱磁性矿石磁选机得高磁场一般采用电磁磁系，背景磁场可达2特或5特。选别磁性矿石磁选机大都采用永磁选机大都采用永磁磁系建立磁场。现代磁选机最通用的分类标志是磁选机工作的磁场强度，同时考虑到其他各种参数：电磁和永磁、高梯度和多梯度、粗粒和细粒、干式和湿式及给矿方式等。随着科学技术的发展，在粗选机设备中不断采用新原理、新技术和新材料，出现了很多高效磁选设备。现在我国和其他许多国家的公司和厂家都生产各种供不同需要的磁选设备。信息来源于：www.gyxxjx.com

什么是磁选设备

4，磁选工艺的基本条件和方式

该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。

磁选工艺的发展历史虽然在二百年前，磁选己在选矿中作为一种分选矿物的方法，但是，直到今天，磁选机还不具有对矿物进行磁分级的能力，实际上，直到今天，大多数磁选机只能分出3种产品:磁选产品、中矿和尾矿。尽管己研制了一些典型的对磁性颗粒进行分级的磁选系统，但是这些磁分级任务是由简单的磁选机串联而得到的。在过去几十年，只有少数的研究者研制高选择性的磁选机。。www.51hxjq.cn/。DDF

磁选设备|磁选工艺流程：完整的磁选设备|磁选工艺流程由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成。听说河南红星矿山机器和中德重工生产的磁选设备不错，它们生产的磁选设备具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

磨矿实践表明，磨机中存在不同尺寸的混合介质时磨矿效果要比单一尺寸介质的磨矿效果好。前苏联对磨机合理装球作了大量的研究并认为，要使球磨机以高效率工作，球荷中不但应有足够数量的磨碎粗粒物料的大球，同时也应有研磨细粒物料的中球和小球

5，磁选机磁选过程及原理

磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。矿粒在磁选机中进行分离的：当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的圆筒上，随着圆筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上，从而得到二种产品，一种是磁性产品进入精矿箱，一种是非磁性产品进入尾矿箱。在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。由于矿物之间磁性不同，它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力就不同，因而运动轨迹不同，最后分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物)，实现磁选分离。矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：①强磁性矿物，如磁铁矿、磁黄铁矿等，这类矿物为数不多；②弱磁性矿物，如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、硬锰矿、软锰矿、石榴石等，这类矿物数目较多；③非磁性矿物，大部分的非金属矿物和有色金属矿物都属于这一类。在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力最大，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。磁选机的磁场是实现磁选分离的必要条件。磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场，磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示，磁场梯度就是磁场强度沿空间的变化率，即单位长度的磁场强度变化量。磁场梯度越大，则磁场的不均匀程度越大，也就是磁场强度沿空间变化率大。磁性矿粒所受磁力的大小，与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高，其磁场梯度均等于零)。则磁性矿粒所受磁力为零，磁选就不能进行了。因此，磁冼机都采用不均匀磁场。此信息来源于www.gyxxjx.com

6，磁选料器是干什么的

碳化硅微粉的生产加工工艺也是非常复杂的。碳化硅微粉的磁选设备多选用湿式磁选机。因为碳化硅微粉的颗粒比较小，因此干法磁选会造成粉尘飞扬。有些厂家对碳化硅微粉进行磁选的工艺如下：碳化硅进入1电葫芦---料斗---给料器---环辊磨---旋转器---旋风分离器---除尘器---离心通风机---搅拌池---振动器---转阀。碳化硅微粉的化学处理的过程，设备与4#--240#碳化硅磨料化学处理基本相同，只是由于粒度较细，碱洗或酸洗处理后水洗到中性的作业不容许采用连续冲洗的办法。通常是静置澄清后排去澄清液，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。静置的时间每次4--5个小时，换水要有5-6次。这样制作出来的碳化硅微粉的纯度要高一些，使用价值也会更提升一步。

磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是A/m。矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力最大，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。磁选是利用各种矿物磁性的差异，在磁选机的磁场中进行分选的一种选矿方法。当具有不同磁性的矿粒通过磁选机的磁场时，必然要受到磁力和机械力的作用。由于磁性较强的矿粒与磁性较弱的矿粒所受的磁力不同，便产生不同的运动轨迹，从而把矿粒按其磁性不同选分为两种或多种单独的选矿产品。磁选广泛应用于黑色金属矿石的选别、有色和稀有金属矿的精选、重介质选矿中介质的回收、从非金属矿物原料中除去含铁杂质、排出铁质物件保护破碎机和其他设备、从冶炼生产的钢渣中回收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物。近年来，由于高场强与高梯度磁选机的发展，磁选法的应用领域还在扩大，如用于除去化学药品、药物中的顺磁性粒状杂质等。采纳哦，亲~