自动化车间管理规范，动力车间管理制度

1，动力车间管理制度

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:伍美燕工厂（车间）管理有关制度一、劳动纪律和行为准则的规定1、上班时间十不准（1）不准擅自离岗，（2）不准玩弄手机（包括电脑聊天和游戏），（3）不准吃东西，（4）不准迟到早退，（5）不准聊天谈论和做工作无关事情，（6）不准看无关资料和书籍，（7）不准消极怠工，（8）不准精神不振和睡觉，（9）不准打闹吵架和无理取闹（包括顶撞上级），（10）不准酒后上班2、工作“四”守则（1）严格按照规定做事（即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等），（2）服从上级安排，不准擅自改变生产计划，（3）有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人（包括后工序必须要发现前工序的问题在内），（4）做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。3、违规处理“违规”的定义条件说明：凡是违反公司有关规定（包括上级在事前有明确规定和说明的条件）的现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理3.1一般违规处理（1）没有造成影响和损失的违规行为做记录在案，作为绩效考核和延续（重复）错误的性质依据。同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元，后续每次违规须递增处罚金额10元，（即违规次数越多其处罚金额越重）（3.334

动力车间管理制度

2，自动化生产线管理如何算妥当

自动化生产线的管理比自动化生产线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述六点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为凝聚力。正所谓凝聚产生力量，团结诞生兴旺。自动化生产线管理人员应注意事项: 综合素质较高，操作技能、文化水平、产品的认知程度。具有一定水平自动化生产流水线管理应注意事项: 综合素质较高，操作技能、文化水平、产品的认知程度，具有一定水平流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。然而自动化生产线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成自动化生产线生产，这就要求了管理阶层要在自动化生产线生产过程之中进行有效控制。自动化生产线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理阶层要严格把关，做好一下几点：1、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；3、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。4、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；5、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。6、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。

自动化生产线管理如何算妥当

3，机加工车间管理制度怎么定

机加工车间管理规定1、劳动纪律：⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。3、生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者d、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

机加工车间管理制度怎么定