(1)1号组合1。钻孔特征分析该钻孔为ⅰ级深孔，地层坚硬、破碎、损失严重，地层水敏性强，搅打强度强，研磨性弱。根据地层成分和特征分析，可以认为这种深孔存在一些强水敏地层(如页岩等。)上部为坚硬地层，下部为坚硬地层，全孔以坚硬破碎地层为主，岩石可钻性高。影响钻井施工的不利因素很多，包括钻井深度深、地层坚硬破碎、研磨性弱、漏失严重、搅打强度大、水敏性强等，钻井施工条件非常复杂和困难，对钻井、护壁、堵漏和防斜都会产生严重影响。
5、岩心钻探工艺对设备的要求(1)对钻机的要求岩心钻探的钻进深度变化很大，一般在几百米到几千米之间；钻孔直径较小，一般从几十毫米到几百毫米；钻探地层主要为基岩，差异性大，复杂程度高。此外，岩心钻探现场的道路环境较差。取心钻井主要采用硬质合金、金刚石和复合钻井方式，以满足不同地层的钻井要求。根据岩心钻探的特点，钻机必须满足以下要求:1)钻机的技术性能应满足钻探工艺的要求。
转速调节范围大，高转速适用于小口径金刚石钻孔，低转速用于合金和复合材料钻孔、开孔、扩孔、扫孔和钻具拧松；进给机构的进给力和进给速度应满足钻头所需压力和钻头瞬时钻进速度的要求，并能在受控压力下钻进。电梯的提升能力和速度应尽可能减少提升过程中所花费的时间；此外，钻机应具有良好的转向性能和变角度施工功能。2)钻机必须配备必要的检测和指示仪表(或钻井参数仪表)。
6、海上钻探设备包括哪些?移动式钻井装置移动方便，能适应各种水深，因此发展迅速。这种设备是1949年才出来的。40年后的1989年，全球共有移动钻井装置689台，其中自升式钻井装置415台，占60%。半潜式钻井装置172台，占25%；钻井船63艘，占9%；底部钻具39个，占6%。同时实现了钻井设备的自动化和自动控制技术，完善了钻井计算机控制系统和网络系统，采用了无线电声学定位技术、卫星数据传输技术和高精度动力定位技术。
美国国家供应公司制造了1630E钻机，其最大钻井能力可达9150米。另一台2050E钻机最大钻井能力为15250米。德国威尔士公司制造的GH 3000钻机的钻井能力超过8000米。20世纪90年代以来，钻井设备向浮式、大型化方向发展，抗风浪抗冰能力、耐久性和稳定性增强。钻井设备中半潜式和钻井船的比重逐渐增加，自升式钻井设备向大型化、深水化发展，自航式钻井设备逐步实现。
7、什么是自动化(智能化自动化钻井是现代钻井的最高水平，是世界石油钻井行业一个多世纪以来一直追求和奋斗的目标。在自动化钻井过程中，井下闭环钻井技术是实现自动化钻井的关键，代表了当今钻井井眼轨迹控制技术的最高水平。井下闭环钻井技术主要是指钻井的轨迹控制可以完全脱离人工干预，井下信息的测量和传输以及控制指令的生成和执行可以完全自动化。中央计算机放在井下，钻井时测得的信息首先传输到井下中央计算机，经过分析比较后发出指令，控制井下可控工具的工作状态。
井下工具可根据实时测量结果及时采取相应措施，使钻头沿设计轨迹钻进，在时间上具有良好的适应性，减少了调整轨迹所需的时间，保证了钻进的准确性和精度，实现了天然靶的功能。为了实现井下闭环钻井，需要有先进的井下无线测量仪器(MWD、LWD等)。)和功能强大的井下可调工具，以及性能良好的井下微机，要求计算机能承受井下恶劣的工作环境。
为了有效地提高深孔钻削的效率，降低工人的劳动强度，应优化设备和刀具的选型和匹配，提高设备的先进性和科学匹配性。钻井设备优化配置是在保证钻井质量和安全的基础上，分析主要钻井技术指标对钻井效率的影响(表12.5)，优化设计或选择钻井设备(钻机、泥浆泵、钻杆、取心工具、钻头及辅助钻井设备和用具等)。)，形成最佳的钻孔设备组合，最终获得最高的钻孔效率和最低的钻孔成本。
表12.5主要钻井技术经济指标对钻井效率的影响(根据张伟等，2007)12.3.1钻井工艺对钻井设备的配置要求深孔取心钻井设备的优化选择应考虑不同钻井工艺对设备和工具的特殊要求，如表12.6所示。表12.6钻探工艺对钻探设备配置的要求表12.3.2主要钻探设备的选择和配置(1)钻机的选择1)钻机的选择应满足以下基本原则:(a)根据钻探目的，应满足工程的各项要求，如设计孔深、矿石穿透直径和最终孔等。
