作为甲方，我分享了自动化设备供应商的管理经验。对于产业链下游的设备供应商，我总结了以下几点:1。对于设备供应商的设备，尤其是非标自动化设备，在甲方工厂设备开始正常运行后，我要不停的提问，即使设备运行稳定。提问是有技巧的:问一些看起来冠冕堂皇但实际上不影响生产的问题。比如设备需求方经常会提出以下原因:设备上的零件损坏、划伤；一天几次卡材料；安全性有待提高；不兼容一种一年很少生产的特殊产品，兼容性不好；员工操作设备时心情不好；设备操作复杂，员工需要12周才能学会。学过的人员离职，新人员不会操作。使用装备时需要学习装备；设备不易清洁，不利于5s；装备不能是Pokoyoka和傻瓜式的操作。
6、非标电机自动化设备的维护要求有哪些?维护非标电机自动化设备有助于延长非标电机自动化设备的使用寿命，使非标电机自动化设备的使用更加准确。再来看非标电机自动化设备的维护要求。首先，机器在安装、拆卸、调整回转机构时，要注意保证非标电机自动化设备第一次中心线和齿轮中心线平行。必须适合角度并确保机器有效运行。其次，我们的非标电机自动化设备要经常检查各部件的维护和连接。
当机体受压时，检查机体连接螺栓的紧固程度。所有连接轴必须有一个开口销，需要完全打开。慢慢磨平主要部件。最后，经常更换容易磨损的零件。如果出现问题，我们需要在继续运行之前修复它。电机轴承应充分润滑。务必检查所有电线和电缆是否损坏。有必要及时修理和更换损坏的零件。有效延长机器维护时间。以上是对非标电机自动化设备维护要求的介绍。
7、非标自动化设备行业前景怎么样?随着社会的不断发展，近年来人们的生活质量也发展的非常迅速。要求越高，每个人都会有不同的需求。过去，工厂习惯于手工生产产品。现在非标自动化设备已经慢慢取代了传统的生产工艺，自动化非标设备的定制已经在很多行业得到了广泛的应用。非标自动化设备广泛应用于以下行业。在欧美日韩等发达国家的生产现场，没有直接从事生产作业的生产线工人。几乎所有的直接生产活动都是由非标准自动化设备完成的，工人只需要监控非标准自动化设备的运行。
据相关统计，中国每1000名工人配备的非标设备定制机器人只有50台，而日本每1000名工人配备的非标机械手有1800台，美国有2000台。所以同等产值下，欧美日韩制造业的管理成本和人力成本都远低于我国。1.在汽车制造业中，非标自动化设备广泛应用于车灯装配线、方向盘生产线等各种汽车零部件的制造和安装。
8、哪些行业涉及非标自动化设备?随着人力成本的不断增加，越来越多的企业关注工厂自动化领域，这也给这个行业带来了发展机遇。与此同时，如何提高服务水平成为非标自动化机械行业的当务之急。目前国内有大量不规范的自动化机械化企业，但规模较小，共同特点是技术落后，竞争同质化。如何参与这个行业的竞争，成为了一个挑战。一般来说，大多数中小型非标自动化机械企业都面临着资金、人才和市场三方面的挑战。只有平衡好这三者，才能生存下来，才有机会面对市场上可能出现的机会。
为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品构思→方案→建模→绘图→加工→装配→调试，为客户提供一整套解决方案，随着工业的发展，各行各业对工人的需求有了很大的提高。在生产环节，劳动密集型企业的工人工资是一笔很大的支出，成本在急剧上升，在保证产品质量的前提下，要想做出更便宜的产品，唯一的办法就是降低生产成本，提高生产效率。
