功率因素表，如何使用指针式功率因数表

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1，如何使用指针式功率因数表
2，指针式功率因数表的指针应指向1的下边还是上边
3，功率表 05级指什么
4，功率因数表接线后指针反转为什么
5，功率因数表怎样操作
6，影响电动机功率的因数有哪些

1，如何使用指针式功率因数表

指针式功率因数表有四个接线端，两个电压接线端输入线电压，两个电流接线端输入另一相的电流就可以了。

如何使用指针式功率因数表

2，指针式功率因数表的指针应指向1的下边还是上边

最佳状态指针应指在上边（滞后）在0.96附近。下边为过补偿（超前）。

功率因数表最中间的数值是1，应该在45度位置，左上面的为超前，右下的为滞后。

指针式功率因数表的指针应指向1的下边还是上边

3，功率表 05级指什么

电度表的0.5级别是说电度表的采集精度，0.5为一般级别，供电局关口电度表一般为0.2级。表示的时真实值与指示值误差正负0.5%范围内。 0.2级别是做正负0.2范围内。

说明表计不准。110kv×70=7.7mva 视在功率有功功率2＋无功功率2＝视在功率2现在明显不等了。所以表计不准。122＋0.52≠7.72

是指表的示值与真值之间存在0.5%的误差。

功率表 05级指什么

4，功率因数表接线后指针反转为什么

指针式功率因数表在设计时，是取A、B相电压和C相电流并且功率因数等于1时，指针在中间（1）位置设计的。低压供电网络的功率因数基本都是滞后。极少是等于1。（网络负荷显容性时才会超前。停电时表的指针应在中间，指1的位置。

指1的位置，指针在中间（1）位置设计的。低压供电网络的功率因数基本都是滞后。停电时表的指针应在中间。（网络负荷显容性时才会超前。极少是等于1、B相电压和C相电流并且功率因数等于1时，是取A指针式功率因数表在设计时

B相电压和C相电流并且功率因数等于1时，指1的位置，是取A。停电时表的指针应在中间。

指针式功率因数表在设计时，是取A、B相电压和C相电流并且功率因数等于1时，指针在中间（1）位置设计的。低压供电网络的功率因数基本都是滞后。极少是等于1。（网络负荷显容性时才会超前。停电时表的指针应在中间，指1的位置

功率因数表是测定电压和电流的相位关系的，电压的接线头和电流的进线头的接法，会导致电压或者电流的反相，所以会反转（指电流领前电压的相位）

嘿嘿功率因数表的接线，不仅仅有相序的问题，还有极性问题。所以你可以把电流（或电压）采样的信号线极性对调一下即可。更多的关于功率因数和无功补偿的问题，可以到我公司网站上学习：请搜索“深圳市奥特电器****\技术中心\常见问题解答”即可。发网站地址容易被删贴，请谅！

5，功率因数表怎样操作

嘿嘿你的问题需要找这个产品的说明书啊。在我们公司从事无功补偿设备研发生产销售的30年里，常常有客户提类似的问题。这样：你说的功率因数表，应该是【无功功率自动补偿控制器】，简称【无功补偿控制器】。无功补偿控制器，它的技术指标，在国家标准里面有详细的规定，标准号是：《JB9663-2013，低压无功功率自动补偿控制器》。但是补偿器的其他内容，比如操作方式、显示方式、调整方式、接线方式，等等，标准没有具体规定，都是由生产厂家自己规定的。至于产品的型号编制规则，标准上面只是给出建议，但是没有强制要求，所以，很多厂家也就自己编制型号了。比如，深圳市奥特电器有限公司的GZK87系列《智能无功补偿控制器》，是在1987年设计定型的，当时国家标准还没有出来。后来标准出来以后，标准虽然有型号编制的建议，但是用户习惯了，厂家也就没有改名，依旧用GZK87XX的型号。等等。你遇到的现象，凭经验，应该是没有信号，估计是接线问题吧。不过要严谨给出原因，我这里没有办法。因为不知道你的产品是哪家的，就没法给你提供帮助。建议你直接找厂家的说明书了解才行。也可以要找销售商要说明书，或者搜索生产厂家的网站去下载。最不济，直接给厂家电话吧。通常，正规的厂家，是有自己的网站的，产品说明书，一般也会放在网上供用户下载，至少，我们公司这样做已近20多年了。你可以从产品标牌上面找到厂家名称，上网就可以找到厂家网站，还有厂家地址和联系方式，等等。如果标牌不清，网上也找不到这些，那可能你杯具了，说不定遇到山寨产品了。补偿控制器是无功补偿的核心元件，千万别用山寨货啊，省几十元，搞不好就被供电公司罚款，那一次罚款至少好几百元，稍大的企业，罚款上万也不是少数，不要因小失大啊。尽快啊！无功补偿，是国家提倡的节能技术，但是专业性较强，需要专业人员来做。更多关于无功补偿、功率因数等等问题和资料，可以四芯我，也可到这里来查找和讨论，这里有一帮读过大学的电工老头，干不了多少事情了，但是都以帮助年轻人为乐：zhidao.baidu.com/uteam/view?teamId=36954

指针式功率因数表在设计时，是取a、b相电压和c相电流并且功率因数等于1时，指针在中间（1）位置设计的。低压供电网络的功率因数基本都是滞后。极少是等于1。（网络负荷显容性时才会超前。停电时表的指针应在中间，指1的位置。正常供电的网络，功率因数表很少在指1的位置。）

6，影响电动机功率的因数有哪些

最佳答案对于3相电动机：P＝√3UIcosφ 所以功率因素从0.8提高到0.9，出力提高0.1UI√3 其它：感应电动机的功率因数有两种，即自然功率因数和总功率因数。自然功率因数就是设备本身固有的功率因数，其值决定于本身的用电参数(如：结构，用电性质等)。倘若自然功率因数偏低，不能满足标准和节约用电的要求，就需设置人工补偿装置来提高功率因数，这时的功率因数叫总功率因数。由于设置人工补偿装置需增加很多投资，所以提高电动机自然功率因数是首要的任务。在农网中消耗无功功率比重最多的是感应电动机，约占60%以上，因此，研究如何提高农网中电动机的自然功率因数，减少输送的无功负荷，降损节能，提高运行效率，很有必要。 1 严格控制电动机容量，提高设备负载率，达到合理运行 (1) 合理选用电动机容量，提高自然功率因数和效率，降低功率损失。 "大马拉小车"、轻载和空载运行情况，造成电动机自然功率因数偏低，耗用无功比例较大，损失电能增加。因此，合理选择电动机容量，使之与机械负载功率相匹配，提高电动机的负载率，是改善其自然功率因数的主要方法之一。电动机的负载率与功率因数的关系如表1所示：表1 负载率 0 0.25 0.5 0.75 1 cosф 0.2 0.5 0.77 0.85 0.88 由表1可知，随着负载率的提高，电动机自然功率因数也就提高了，也就是说，合理选择电动机容量，能提高其功率因数，达到节约电能之目的。电动机当其处于最佳负载率状态下运行时，其效率最高，自然功率因数最大。 (2)合理使用电动机，提高自然功率因数和效率，降低功率损失。可以对轻负荷电动机容量下调，即将负荷不足的大容量电动机进行替换。当电动机的负载率kfz＜40%时，可以调换：当40%＜kfz＜70%时，则需通过技术经济比较后，再做决定，其主要判定条件是： ΔPd1-ΔPd2＞0 式中ΔPd1-原有电动机的有功损失，kW ΔPd1-替换电动机的有功损失，kW 2 对轻负荷电动机实行降压运行，提高自然功率因数和效率，降低功率损失当负载系数kfz＜50%时，应对电动机采用降压运行，具体做法是将定子绕组由Δ改接为Y接线。不同负载率改接前后效率和功率因数的变化，如表2、表3所示。表2 感应电动机定子绕组Δ-Y变接后的效率变化 ηY/η△ 1.27 1.1 1.06 1.04 1.02 1.01 1.005 1 kfz 0.1 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 表3 感应电动机定子绕组Δ-Y变接后的功率因数变化 cosф的额定值 cosфY/cosф△ kfz=0.1 kfz=0.2 kfz=0.3 kfz=0.4 kfz=0.5 0.78 1.94 1.8 1.64 1.49 1.35 0.80 1.85 1.73 1.58 1.43 1.30 0.82 1.78 1.67 1.52 1.37 1.26 0.84 1.72 1.61 1.46 1.32 1.22 0.86 1.66 1.55 1.41 1.27 1.18 0.88 1.60 1.49 1.35 1.22 1.14 0.90 1.57 1.43 1.29 1.17 1.10 0.92 1.50 1.36 1.20 1.11 1.06 当电动机负载系数kfz＜0.5时，由Δ改变Y接线降压运行后，可提高电动机的自然功率因数和效率，达到降低电能损耗的目的。由于农网中绝大部分是小容量轻载异步电动机，故此法很适于农网中使用。 3 低压网络电能(功率)损失的降低由于异步电动机自然功率因数的提高，可以减少低压网络中输送的无功负荷，从而降低其电能损失。