烙铁头种类，电烙铁有几种电烙铁头有几种

本文目录一览

1，电烙铁有几种电烙铁头有几种
2，电烙铁分扁头和尖头的吗有什么区别
3，电烙铁头的种类有多少各适用于那些元器件的焊接
4，烙铁头什么材质的好
5，什么样的烙铁头最适合焊IC
6，电烙铁种类特性

1，电烙铁有几种电烙铁头有几种

我现在用的电烙铁，有尖头的，还有平头的

有2种一种是平头的，一种是斜头的！

电烙铁有几种电烙铁头有几种

2，电烙铁分扁头和尖头的吗有什么区别

烙铁头分好几种，有圆头，尖头，扁头，刀型头……圆头用在较大焊点的设备上（如电容，大功率三极管），尖头用在较小的焊点上（如鼠标，耳机等焊接场所），刀型头用在板卡维修……

电烙铁分扁头和尖头的吗有什么区别

3，电烙铁头的种类有多少各适用于那些元器件的焊接

很多，只要记住，烙铁头得接触面积，要与焊的锡面积对等，就很好焊了。然后再看功率了。就像用锅煮水，一个火苗，它根本煮不开水，你说他温度不够（是不对的），每个东西都有自己的燃点，他能燃烧就是达到了燃点温度足够了，怎么会不够温度。主要是一个火苗的温度，在锅上热量一下就散了。就是加热温度还没散热温度快。所以面积对等很重要。功率高，补充热量就快，像用烙铁头焊东西，它与锡一接触，烙铁温度就下降了，它需要补充，功率高补充就快了。东西焊不下来，基本跟温度没关系了。与接触面积，与烙铁功率有关系。烙铁的温度基本是200-480℃。你说有没有在高点了，在高点了，连你的板都烂了。

电烙铁常用的是60w和30w的，焊锡丝是2.0和0.8的，使用的时候是配套的。大的电子元器件用60w的就行，小的芯片或者贴片用30w的就行。焊接时拿烙铁尖部稍微靠后一点儿的地方来焊，这个部位热量最均匀，现将电烙铁放置在要焊接的位置，随后就送焊锡，送焊锡一定要快，给进得快，撤的也要快，稍微小一点儿的焊盘，一点儿焊锡就可以填满，不必冲入太多焊锡。焊接的时候一定要将焊锡完全融化，才能吃透，不会焊接出小包，虚焊什么的。主要还是自己练，体会几次就好了。

电烙铁头的种类有多少各适用于那些元器件的焊接

4，烙铁头什么材质的好

烙铁头（烙铁咀)是主要有铜、铁、镍、铬、锡五种金属材料组成的主体是铜，铜最好是选用红（紫）铜，铜——作为导热体，是烙铁头（烙铁咀）的主要成分。占烙铁头材料的85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，目前有一些厂家为了利润，使用黄铜，甚至是直接用铁，减少成本，同时也降低了烙铁头的导热效果.

外热式烙铁头内部为纯铜，外部是铁合金之类的金属。纯铜的烙铁头会慢慢地被锡腐蚀，而铁合金层起保护作用。内热式烙铁头一般是紫铜，表面镀Ni等合金。

BEE吉美电子设备新工艺烙铁头合金电镀技术对传统电镀工艺改成电镀金属合金块制作烙铁头可以解决电镀产品在高温腐蚀下的致命难题。烙铁头不会穿孔，只会磨损变小可以同等条件下使烙铁头寿命长上2-3倍。解决氧化不上锡和跑锡问题。同时表面材料有吸附松香效果，可减少高温时焊点积碳。

电烙铁头的材质是：　　1.外热式烙铁头内部为纯铜，外部是铁合金之类的金属。纯铜的烙铁头会慢慢地被锡腐蚀，而铁合金层起保护作用。　　2.内热式烙铁头一般是紫铜，表面镀Ni等合金。　　电烙铁分为外热式和内热式两种：　　外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高。　　内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆

以前的话紫铜最好，现在就是无氧铜了！！

5，什么样的烙铁头最适合焊IC

I型：烙铁头尖端细小。适用于精细焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。 B型/LB型（圆锥形）： B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。 LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。 D型/LD型（一字批咀形）：用批咀部份进行焊接。应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。 C型/CF型（斜切圆柱形）：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。应用范围：C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。 K型：特点：使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。 H型：特点：镀锡层在烙铁头的底部。应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP。选择合适的烙铁头型状： 1、根据焊点大小：跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。I嘴用于焊接精密及焊接环境受局限的焊点儿，B型及C型焊点焊点相对较大，这样可以提高效率节省焊接时间。 2、焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。而焊点相对宽松，如IC脚，完全可以用K型的一刀拖完。 3、根据焊点形状：由于元器件总体脚位形状不同，也要求我们选择对应好用之烙铁头嘴型。例如电阻，电容，SOJ芯片，SOP芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。4、尽量选用接触面积大的烙铁头,它可以承受较大的压力,减少烙铁头的磨损,还会加速热传导,提高焊接速度.

你好！刀型烙铁头。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

刀口

6，电烙铁种类特性

电烙铁可分为外热式和内热式两种。常用的内热式电烙铁有30W和45W两种,适用于电子元器件及线路的焊接工作。电工在维修电动机、变压器等设备时,有时还会用到外热式电烙铁,这种电烙铁的功率比较大,从45W到数百瓦,电工常用的有75W、100W/150W和200W等几种。可通过固定螺钉来改变电烙铁烙铁头伸出的长短,可调节外热式电烙铁烙铁头的温度。外热式电烙铁的烙铁头有直形和弯形两种,可根据施工环境来选用。

有功率大的和小的,有尖头的和扁头的

一、焊接原理目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。<BR>锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。二、电烙铁手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种,电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以2OW内热式电烙铁为宜；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用150W~300W大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300~400℃之间。烙铁头一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出紫铜的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。当仅使用一把电烙铁时,可以利用烙铁头插人烙铁芯深浅不同的方法调节烙铁头的温度。烙铁头从烙铁芯拉出的越长,烙铁头的温度相对越低,反之温度就越高。也可以利用更换烙铁头的大小及形状来达到调节烙铁头温度的目的。烙铁头越细,温度越高；烙铁头越粗,相对温度越低。<BR> 根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构构成的。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。三、焊锡与焊剂焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金,不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180~230 ℃。手工焊接中最适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来异常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5…等多种规格,可以方便地选用。焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,焊点表面更光滑、圆润。焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性最强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用最广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.