电缆头制作，如何制作热缩型终端电缆头

1，如何制作热缩型终端电缆头

1、需使用有质量保证的热缩终端电缆头2、使用操作熟练的技术工或者安装产品使用说明说来进行安装

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如何制作热缩型终端电缆头

2，10KV电缆头怎样做

请供电局相关部门做，10kV电缆头可不是你想怎么做就怎么做的，铜鼻头、自粘带、热缩套的制作工艺还有尺寸都有严格规定的。即便供电局的相关人员也要有专门的电缆头制作上岗证，我就在供电局工作。

前一个是耐压，后一个是容量，不能直接换算，要知道电缆能负载的电流，才能换算。

10KV电缆头怎样做

3，高压电缆头制作请教

1、电缆引线端子到应力管的一段距离叫爬电距离，10KV电压等级要求不小于150mm；2、电机接线盒里能不能放进电缆头，要看接线盒大小，按标准是可以的，引线会短，注意爬电距离的要求，当应力管按电缆附件说明的距离（引线长度）不够时，可以适当剪短应力管（但应力管不短于100mm），应力管尽量往分支处放，才能保证爬电距离达到150mm；3、电缆引线爬电距离远大于150后，后面长短关系不大，只要不与其他东西靠近，长短按接线美观考虑。

可以把绝缘管截短点就行

高压电缆头制作请教

4，1KV冷缩电缆终端头制作方法

剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。　　冷缩电缆：冷缩电缆附件冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。

严格按照厂家的安装说明说来操作就行了。每家的工艺有一些不一样

1. 电缆终端头和电缆中间头在定额的计量中都是以个为单位计算计量的。 2. 终端头的计算是一条电缆计算2个电缆终端头，既这条电缆的起端和末端各计算1个终端头；电缆中间头的计算规则则是一般按照每超过250m~300m时计算1个中间接头，但最终是据实结算的。 3. 电缆头的截面积是按照电缆芯线中的一相线径的截面积计算的。如：同径电缆是按照其中任意一相的单芯截面积计算，不同径的电缆则是按照其中一相大截面的单线截面计算。例：3*50的按照50mm2计算；3*50+1*25的按照50mm2的计算；5*35的按照35mm2的计算；4*120+1*50的按照120mm2的计算。 4. 5芯电缆无论等径截面积还是3+2或者4+1的不等径电缆的电缆终端头的制作.安装都得定额乘以系数1.2。

5，电缆终端头制作价格

电缆终端头制作价格在100元左右，有的材料好一些的就贵，材料一般的就价格低一些。　　干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法：　　1、工艺流程　　2、准备工作　　（1）准备材料和工具,检查材料是否合格,按施工设计图核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。　　（2）施工现场符合安全防火规定,现场设一人防火防爆,使用喷灯时须注意防火防爆。　　3、电缆绝缘测试　　用500V遥表对低压电缆进行绝缘测试,并作好记录,绝缘电阻应大于100MΩ,如不符合要求,检查电缆是否受潮或受损，经检查如断一段电缆后合格方可进行下一步工序，注意每遥测一次后要对线芯进行充分放电。　　4、剥除电缆护层　　（1）根据电缆与设备连接的具体尺寸,测量好电缆长度并做好标记,锯掉多余电缆,剥除外护套，用铜线固定按尺寸固定好铠装钢带和铜线。　　（2）制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,制作时应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。　　5、剥除铠钢带　　根据电缆与设备连接的具体尺寸,用铜线固定后,多余的铠装钢带应锯掉。　　6、焊地线　　在铠装钢带上用锉子打磨后，绑上铜绞线，用电烙铁把铜线、铜绞线与铠钢带一起焊牢。　　7、套电缆手套　　用填充胶封堵线芯根部的间缝,然后选用与电缆规格、型号相匹配的干包热缩电缆手套，套入线芯根部，注意要把地线一起套在内，用喷灯把手套热缩后，包绕电缆，根据电缆头的电缆手套的型号尺寸，按照电缆头长度和内径套电缆手套，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上电缆手套。

电缆终端头表示电缆终端所接的设备，设备可以是配电柜，也可以是单纯一个开关。

看你是什么电压等级的电缆头。中压还是高压的？中压的1000元以下一个，高压的在2500-4000之间，具体的根据实际情况来定价格。要做的话可以联系我 280748095

细/粗同轴电缆吗?自己动手,丰衣足食.人有两件宝,双手和大脑.

高压电缆头终端国产大概2000左右，3M的大概3500左右！还要看型号的

6，高压电缆头制作工艺和注意事项

电缆头安装的基本操作工艺　　（1）基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。　　1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。　　2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。　　3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。　　电缆头安装的前期工作　　1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。　　2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。　　3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。　　基本操作工艺　　1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套　　2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。　　3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。　　4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。　　5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。　　6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。　　①可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。　　②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。　　7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。　　8）安装半导电管（终端头）　　半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。　　9）安装分支手套　　在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。　　10）安装绝缘套管和接线端子　　测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管（户外式套雨裙）。

.......懒太多了不想打字去新华书店啊

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