轮廓仪，轮廓仪和粗糙度仪有什么区别

本文目录一览

1，轮廓仪和粗糙度仪有什么区别
2，轮廓仪和粗糙度仪有什么区别
3，轮廓仪和三坐标测量机区别
4，表面轮廓仪是什么意思
5，轮廓仪的介绍
6，各们谁知道轮廓测量仪的工作原理及构造

1，轮廓仪和粗糙度仪有什么区别

区别就是你想要得到被测工件的参百数是哪方面的，我列出一款仪器的评定参数来，你应该能区分出轮廓仪和粗糙度仪二者之间有哪些不同。SJ5701粗糙度轮廓仪可以测量工件的表面粗糙度和轮廓参数，其中表面粗糙度评定有：Ra,Rz,Rt,RS,RSm,Rp,Rv,Rq,Rt,Rmax,D,Rmr曲线，Rdc等；表面轮廓评定范围：评定半径，角度，距离，坐标，圆，圆截面，度确定各个点，相交各点，坐标轴，直线，垂直线，圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等。可同时实现1.建立回归直线和圆形；2.建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点；3.建立坐标系统；4.计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；5.实际值与标称值比较

轮廓仪和粗糙度仪有什么区别

2，轮廓仪和粗糙度仪有什么区别

一、关于轮廓仪与粗糙度仪轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是，按日本产品翻译过来，没有轮廓仪及粗糙度仪之分，按日本产品翻译，叫轮貌测量仪，即能测量零件表面的宏观轮廓，又能测量零件表面的微观轮廓，故还有一种区分方式是：都叫轮廓仪，能测粗糙度仪的，叫带粗糙度测量头（即粗糙度测量模块），仅能测量轮廓的，是不带粗糙度测量头的，但也叫轮廓仪。二、关于三坐标测量轮廓度及粗糙度三坐标测量机是不能测量粗糙度的，至于测量零件表面的轮廓仪，要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了，如果你的三坐标测量机精度比较高，但零件轮廓度要求不可，是可以用三坐标来代替的。

轮廓仪和粗糙度仪有什么区别

3，轮廓仪和三坐标测量机区别

我自己的看法：1.（1）轮廓仪的用途：可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定园弧和直线等。从而可测量园弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外园柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。（2）轮廓仪的结构：仪器由花岗岩平板、工作台、传感器、驱动箱、显示器、电脑和打印机等部分组成.测量时可选定被测零件的不同位置，设定各种测量长度进行自动测量，评定段内采样数据达数万个点。并可显示或打印轮廓形状及其尺寸，各种粗糙度参数及轮廓的支承长度率曲线等。2.（1）三坐标的用途：其实我只接触过一种CMM，是意大利coord3的，对于这种cmm我自己认为有很大缺陷，当然也有优点。它可以测量模具产品，电子类产品，通讯类，汽车类等等很多。在一个工厂它的用途确实很广泛，但它的价格却也不菲。（2）三坐标的结构：它主要有1.机械系统，2.测头系统，3.电气控制硬件系统，4.数据处理软件系统组成。我现在正在使用这两种仪器，如果有什么我们可以沟通，你有事就在百度叫我就可以了，我天天在线。

轮廓仪和三坐标测量机区别

4，表面轮廓仪是什么意思

SJ5700表面轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。

表面轮廓仪是一种精密测量仪器，用于测量各种工件表面轮廓度，表面轮廓仪是全自动测量设备，测量工件的表面轮廓时，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘出轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、半径、圆度、圆截面、角度、距离、间距、坐标、等轮廓参数。确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线，可对轮廓进行直线度、圆度分析等。附表面轮廓仪图片一张。

测量物体的表面轮廓度 ---专业圆度仪轮廓仪销售维修

sj5700表面粗糙度轮廓仪是一种集合了粗糙度和轮廓测量功能为一体的测量设备，在购买时需要综合考虑价格，精度，测量范围再做决定，详细资料欢迎向我们资料了解！希望可以帮到您。

5，轮廓仪的介绍

轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。轮廓仪功能：1. 表面轮廓评定：评定任何两点间的距离，两线夹角，圆弧半径，并可对轮廓进行直线度、圆度分析等，重新分析和重新测量的操作简单，提高效率；2. 尺寸标注：半径、两圆心中心距离、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜边尺寸、两直线之间的夹角、圆弧最高或最低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、在数据图形某点上加标记等； 3. 局部轮廓放大和调平；4. 界面友好，卓越的操作性，更符合中国用户操作习惯；5. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6. 可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录，可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档，具有数据备份和还原数据库功能；7. 输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；8. 具有强大的CNC功能，能进行一系列的自动化，高效率的测量作业；9. 成熟简单的标定，对仪器的精度和测针磨损进行精确的补偿。轮廓仪应用：轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。轮廓仪主要技术指标：1. X轴1) 测量范围：0～200mm；2) 示值误差：±(1.2+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4) 直线度：2μm/200mm5) 测量速度：0.1～5mm/s；6) 移动速度：0～80mm/s；2. Z轴1) 测量范围：0～450mm；2) 移动速度：0～30mm/s；3. Z0轴1) 测量范围：±25mm；2) 示值误差：±(2+|2H|/40)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4. 测量力：10～150mN；5. 爬坡能力：上坡77o，下坡83o。

轮廓仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行，传感器的触针感受到被测表而的几何变化，在X和Z方向分别采样，并转换成电信号，该电信号经放大和处理，再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中，计算机对原始表而轮廓进行数字滤波，分离掉表而粗糙度成分后再进行计算，测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标，或放大的实际轮廓曲线，测量结果通过显示器输出，也可由打印机输出。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。我们单位用的是中图仪器SJ5700轮廓仪，效果非常不错，你可以去咨询了解下，纯手打，望采纳！

轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

6，各们谁知道轮廓测量仪的工作原理及构造

MMD-220系列轮廓仪（形状测量仪）主要功能可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、水平距离等形状参数。技术指标导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 100 mm X：±3μm/220mm测量长度：≤220mmY 量程：10mm（可根据需要订做，另计价）光栅尺：A型国产 B型进口X向分辨率：1μm 示值误差：0.6%～0.15%电感传感器分辨率/量程：1 / 65536 可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大气源压力：≥0.45Mpa主机重量：约200Kg主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz简介由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。主要特点1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。4、强大的误差补偿功能。5、用标和键盘轻松操作。6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。8、自由选择放大区域和放大倍数。9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。适用范围MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。MMD-100型轮廓仪（形状测量仪）主要功能可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、倾斜度、水平距离等形状参数。技术指标导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 60mm x：±3μm/100mm测量长度：≤100mmY 量程：4mm（可根据需要订做，另计价）光栅尺：A型国产 B型进口X向分辨率：1μm 示值误差：1%～0.2%电感传感器分辨率/量程： 1/ 65536 可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大气源压力：≥0.45Mpa主机重量：约200Kg主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz简介由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。主要特点1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。4、强大的误差补偿功能。5、用标和键盘轻松操作。6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。8、自由选择放大区域和放大倍数。9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。适用范围MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。