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peek塑料,请问PEEK是什么材料

来源:整理 时间:2025-05-14 16:29:12 编辑:智能门户 手机版

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1,请问PEEK是什么材料

聚醚酮 ( PEEK )性质 融点高达334℃,Tg点143℃,结晶体化率最高48% 优点 1、耐热性、所有工程塑料中最高2、电气特性3、耐放射性4、耐药品性5、耐热水性6、难燃性 缺点 结晶化温度高,速度慢用途 1、电线包覆2、离合器零件3、复印机零件、高温用连接器4、可挠性印刷电路板
英国的6082-T6牌号的铝合金对应于我们国家的什么牌号?图纸上还有这么一项NOTE:MAKE FROM DURATEC 750 INSULATION BOARD,RS PART NUMBER 248-4630,具体什么意思?[]
英国的6262-T9牌号的铝合金对应于我们国家的什么牌号
sxm13 说的已经是老掉牙的历史了我国也有了多种棒材板材不过由于资金的限制牌号只有450;300;150三种但其他牌号也能生产(其实挺简单的,呵呵!!)

请问PEEK是什么材料

2,威格斯peek是什么材料

威格斯PEEK加工,瑞璐塑业(RELPIC)为您解答:威格斯英文VICTREX,是英国一家专门生产PEEK系列聚合物的公司。PEEK是一款高性能的热塑性聚合物,是目前综合性能最好的塑料之一,最早由帝国化学ICI实现工业化,后转卖给威格斯,并注册PEEK及victrex为商标。PEEK的综合性能主要有:1、耐高温,长期使用温度唱过250℃;2、耐腐蚀,出色的耐腐蚀性,仅溶于浓硫酸;3、高强度,出色机械强度;4、耐磨损,出色的耐磨损特性;5、耐辐射,可承受高剂量的伽马射线;详细参数可以咨询瑞璐工程师了解。
威格斯peek注塑,瑞璐塑业为您解答:peek最早由英国ici化学公司研发,后改技术转让给英国威格斯(victrex),并由威格斯注塑peek商标,沿用至今。是目前使用最早、知名度最高、质量最稳定的的一个peek原料品牌。常用的peek牌号有:peek450g:标准粘度纯peek树脂;peek450gl30:标准粘度,添加30%玻璃纤维;peek450ca30:标准粘度,添加30%碳纤维;peek450fc30:标准粘度,10%石墨,10%四氟,10%碳纤维。

威格斯peek是什么材料

3,请问PEEK是什么材料最好很详细先谢各位了啊

  聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。  性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。  PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。  PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。

请问PEEK是什么材料最好很详细先谢各位了啊

4,peek是什么材料

Polyetheretherketones(PEEK),中文名称为聚醚醚酮,PEEK是部分结晶体,并且玻璃化转变的温度为143℃,融化温度为334℃,广泛引用于轴承、活塞、水泵、压缩机阀片、电缆绝缘等。聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性,被称为超耐热性塑性树脂。PEEK是芳香族结晶性高分子材料,其分子的结构导致其具有极其稳定的化学特性。PEEK具有优良的耐热性、韧性、阻燃性、耐腐蚀/耐化学药品性、耐热水性、耐疲劳及耐蠕变性(是塑料中最好的)、可加工成型性。PEEK被广泛引用于汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化工业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域。PEEK广泛用于制造汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离抓、轴套等高温部件、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器抬头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼等等。
作为一种高性能聚合物,PEEK已经成为了许多领域中的重要材料,它具有优异的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能,因此在各种应用领域中都有广泛的应用。PEEK具有许多优异的特点,这也是它被广泛使用的原因之一。以下是一些主要特点:优异机械性能PEEK具有优异的机械强度和刚度,这使得它在高强度和高温环境下表现得非常出色。例如,在航空航天领域中,PEEK被广泛应用于制造发动机部件。耐热性PEEK可以在高温环境下工作,并且可以承受长时间暴露于高温环境下而不会失效。它具有很好的抗氧化性和稳定性,因此可以在长期使用中保持其材料特性。耐腐蚀性PEEK具有优异的耐腐蚀性能,可以在酸性、碱性和有机溶剂等极端环境下使用。这使得它在化工、制药和石油行业等领域中得到广泛应用。绝缘性能PEEK是一种良好的绝缘材料,可以在高电压和高温度下使用。因此,在电子和电气行业中也有广泛的应用。PEEK的应用:由于PEEK具有许多优异的特点,因此在各个领域都有广泛的应用。以下是一些主要应用领域:航空航天、化工、医疗器械、电子和电气领域等。PEEK是一种优异的高分子聚合物,具有优异的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能等特点。由于这些特点,PEEK在航空航天、化工、医疗器械和电子等领域中得到广泛应用。
是一种工程塑胶原料,化学名叫聚醚醚酮

5,PEEK是什么材料主要是什么用途

PEEK是一中性能优异的特种工程塑料,PEEK具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能,已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发,提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。PEEK
PEEK是一种结合了高机械性能、耐温性(-50°C 至 +250℃)和出色的耐化学性的工程塑料塑料,具有出色的耐磨性、非常高的机械性能、尺寸和蠕变稳定性,即使在热负荷下也是如此。凭借出色的耐化学性和高达260°C的工作温度,它通常用于制造更轻、更坚固并能在最恶劣环境中运行的部件。PEEK材料的应用领域由于其强度,PEEK被用来制作用于苛刻应用的物品,这些包括医疗设备零件、医疗植入物、结构应用、超高真空应用、阀座、泵齿轮、高纯度密封件、电气连接器、螺钉、叶轮、耐磨刀片、实验室设备、分析设备、色谱柱、电缆绝缘等。 它是与真空应用兼容的少数塑料之一。 它也广泛用于航空航天,汽车,工业,电子半导体等领域。
peek属于高性能特种工程塑料,属于十二五提出的新材料,它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能,目前的用途非常广泛,汽车、航空航天、电子光伏等一般主要还是结合它的性能来推广在不同领域的应用,前景很好
peek又名聚醚醚酮,是特种塑料之一,具体情况可以问下常州市建邦塑料公司,它们主要加工这种材料
PEEK材料概述及特性优点一、材料概述 PEEK是由英国威格斯公司发明专利的高性能材料,PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合性能,具有适用各种苛刻环境的卓越性能,已成功广泛应用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中要求比较苛刻的场合。是用户进行新品开发,提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。二、特性优点◆ 耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。◆ 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。◆ 高强度在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 ◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。◆ 耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。◆ 阻燃性在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。◆ 低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆ 电气性能在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。◆ 抗辐射性具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件
PEEK是一种新兴的特种工程塑料,耐高温、耐腐蚀、耐磨、机械强度高、高纯度、易加工。广泛应用于航空航天、汽车、半导体、电子、石化、医疗、通用机械等。根据其综合优势,现已用于多种领域!

6,peek材料有什么特性

peek材料的特性有:1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。2、peek材料具有很高的抗溶解性能。3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。5、peek材料对于尺寸的求比较精密。6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能。扩展资料:PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。 参考资料来源:百度百科—peek材料
PEEK材料,中文名称为聚醚醚酮,属于特种塑料,长期使用温度250度左右,具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。PEEK材料可以用于加工各种规格的PEEK零件,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。用PEEK材料加工的零部件广泛应用于航天、医疗、半导体、制药和食品加工业等领域的关键连接件中。聚醚醚酮作为性能优异的工程塑料,它与其它的材料有许多突出的优秀性能,在生活中我们接触的也是比较多的,因为它有着独特的耐高温性能260℃,自身也比较稳定,其中就有:1、用PEEK原料注塑成型的材料收缩率相对较小,这有助于我们对成品材料的尺寸有了更精确的把控,精度就会比其他材料的更精确。2、PEEK材料的稳定性高,对于工程塑料制品在使用时要求了我们要更稳定,我们主要是聚合物分子,活化性能提高后,使得对链段卷曲所导致的,在我们生活中使用还是相当多的。3、PEEK有着极强的耐热水解性能,使的我们在高温高湿的环境下吸水性低,所以在使用时都是相当稳定的。4、PEEK具有自熄性,使得在不加任何阻燃剂的情况下,都可以达到UL标准94V-0级。peek材料
PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能,具有适用各种苛刻环境的卓越功能,已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发,提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。PEEK材料制品有很多的优点:◆ 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。◆ 低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆ 耐高温长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有极佳的耐磨损功能。◆ 高强度在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。◆ 耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。◆ 电气功能在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电功能。
peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。
peek注塑加工,瑞璐塑业为您解答:peek 是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。peek工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环、阀片、耐磨圈等。主要特性优点有:1、 耐高温,长期使用温度超过250℃;2、 耐腐蚀,出色的耐腐蚀性3、 耐磨损,出色的耐磨损特性;4、 免润滑,高速,高压下的免润滑特性;5、 耐水解,可耐受高温蒸汽;6、 抗蠕变,出色的抗蠕变性;7、 阻燃性 , 在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的peek样片的可燃性等级为ul94 v-0级。9:燃烧时烟雾和毒气量特别低。
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